[实用新型]四连杆蝶阀

说明书

本实用新型提供了四连杆蝶阀，其密封性能好、开关速度快，不易卡死，可满足超高温要求；其包括阀体、执行机构，所述执行机构的输入端通过减压阀连接定位器、输出端连接有连接轴，所述连接轴通过夹块与阀杆相连接，所述阀体内装配有与其密封配合的阀板，所述阀杆与所述阀板相连接，所述执行机构采用气缸，其还包括四连杆机构，所述四连杆机构包括座架、曲柄、牵引板、吊架，所述吊架与所述阀体内壁相连接，所述座架一端与所述曲柄、牵引板的一端均分别转动连接，所述座架另一端固定于所述阀板上，所述曲柄另一端固定于所述阀杆上，所述牵引板另一端与所述吊架相连接。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为四连杆蝶阀。

背景技术

在冶金、电站、轻纺、玻璃、水泥行业中的大口径管道系统中烟气、煤气等介质进行频繁开启和截流场合，所采用的的阀门要求泄漏量小、开关速度快、使用温度高、并且口径基本上在DN1000以上，原来基本上采取三偏心或者双偏心结构的阀门，虽然能满足要求，但是一方面因为温度高，很容易出现热膨胀后密封性能达不到要求现象；另一方面因为有时候会伴随着大量的酸泥堆积，造成三偏心阀门的卡死和密封不严，再者三偏心阀门的价格很高，而以前在这种场合使用的阀门，对于高温场合下使用和有颗粒或粉尘介质下使用效果不佳，经常会出现卡死现象，且原来结构的阀门也很难满足超高温的要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了四连杆蝶阀，其密封性能好、开关速度快，不易卡死，可满足超高温要求。

其技术方案是这样的：四连杆蝶阀，其包括阀体、执行机构，所述执行机构的输入端通过减压阀连接定位器、输出端连接有连接轴，所述连接轴通过夹块与阀杆相连接，所述阀体内装配有与其密封配合的阀板，所述阀杆与所述阀板相连接，其特征在于：所述执行机构采用气缸，其还包括四连杆机构，所述四连杆机构包括座架、曲柄、牵引板、吊架，所述吊架与所述阀体内壁相连接，所述座架一端与所述曲柄、牵引板的一端均分别转动连接，所述座架另一端固定于所述阀板上，所述曲柄另一端固定于所述阀杆上，所述牵引板另一端与所述吊架相连接。

其进一步特征在于：

所述阀体内壁装有阀体密封环，所述阀板相对于所述阀体密封环一侧的平面上装有与所述阀体密封环密封接触的阀板密封环，且所述阀板密封环通过压圈压装于所述阀板上；

与所述阀体密封环相接触的所述阀板密封环的密封面为锯齿形结构；

所述阀杆穿过所述阀体与所述阀板相连接，所述阀杆与所述阀体之间的空隙内填充有填料，并通过填料压盖压紧；所述阀杆穿出所述阀体后的末端装配有轴承座。

本实用新型的有益效果是，通过设置有四连杆机构，当要开启阀门时，阀杆在执行机构的作用下，座架、曲柄、牵引板作逆时针旋转，因座架固定在阀板上，故阀板在此驱动力的作用下脱离阀体密封环的密封面，并沿流道作轴向位移，直至阀板与流道平行，此时阀门处于全开状态；当要关闭阀门时，阀杆在执行机构的作用下，座架、曲柄、牵引板作顺时针旋转，座架带动阀板也作顺时针旋转，直至阀板密封环的密封面与阀体密封环的密封面接触并压紧密封，此时阀门完全关闭，实现了开启时阀板与阀体迅速脱开，关闭时越关越紧，具有不易擦伤密封面，密封性能可靠，使用寿命长，不易卡死，可满足超高温使用要求，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4是图3的I处放大结构示意图；

图5是图3的A-A向结构示意图；

图6是图5的Z处放大结构示意图。

具体实施方式