[实用新型]玻璃自动翻片台加工装置有效
申请号: | 202020787975.4 | 申请日: | 2020-05-13 |
公开(公告)号: | CN212096234U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 洪锦辉 | 申请(专利权)人: | 洪锦辉 |
主分类号: | B25H1/08 | 分类号: | B25H1/08;B25H1/10 |
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地址: | 362302 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 自动 翻片台 加工 装置 | ||
本实用新型公开了玻璃自动翻片台加工装置,包括工作台、升降机构、翻转机构和固定结构,所述工作台底端的两侧均固定连接有支撑杆,所述工作台顶端的两侧均设置有升降机构。本实用新型通过设置有通过所述第一驱动电机和第二驱动电机的底端均与升降机构的底端相连通,所述第一驱动电机和第二驱动电机的顶端均设置有转轴,且转轴的顶端均固定连接有挡板,所述挡板在转轴的顶端均呈对称分布,使用时,当升降机构到达合适的位置后,启动第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机和第二驱动电机顶端均连接有转轴,转轴顶端设置有挡板,转轴在第一驱动电机和第二驱动电机的作用下会翻转物体,完成翻转,增加了使用的功能性,便于加工。
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为玻璃自动翻片台加工装置。
背景技术
加工装置一般是生产加工过程中的一个程序,涉及的范围广,加工过程繁多,比如切割,翻转,清洗等,根据不同加工过程选择需要的加工装置,进行加工,根据需要选择不同的加工方式。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的玻璃自动翻片台加工装置,不能根据需要进行升降,适用性不足;
(2)传统的玻璃自动翻片台加工装置,不能有效翻转物体,进行不同厚度物体的加工;
(3)传统的玻璃自动翻片台加工装置,夹持的位置不够全面,不能根据物体的大小调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供玻璃自动翻片台加工装置,以解决上述背景技术中提出没有升降结构、没有翻转结构和没有固定结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:玻璃自动翻片台加工装置,包括工作台、升降机构、翻转机构和固定结构,所述工作台底端的两侧均固定连接有支撑杆,所述工作台顶端的两侧均设置有升降机构,且升降机构底端的两侧均活动连接有翻转机构,所述翻转机构顶端的一侧均设置有固定结构。
优选的,所述升降机构的内部依次设置有壳体、第一伺服电机、第二伺服电机、滑槽、箱体、移动块、螺纹杆、连接块、滑珠和滑块,所述箱体的底端均固定连接在工作台顶端的两侧,所述箱体顶端的一侧均设置有滑槽,所述箱体的顶端均设置有壳体,且壳体的内部分别固定连接有第一伺服电机和第二伺服电机,所述箱体的内部均竖向连接有螺纹杆,且螺纹杆的底端均活动连接有移动块,所述移动块的一侧固定连接有连接块,所述滑槽的内侧壁上均设置有滑珠,且滑珠的外部均设置有滑块。
优选的,所述螺纹杆的外侧壁上均设置有外螺纹,所述移动块的内侧壁上均设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺纹杆与移动块之间为螺纹连接。
优选的,所述翻转机构的内部依次设置有第一驱动电机、挡板、第二驱动电机和转轴,所述第一驱动电机和第二驱动电机的底端均与升降机构的底端相连通,所述第一驱动电机和第二驱动电机的顶端均设置有转轴,且转轴的顶端均固定连接有挡板,所述挡板在转轴的顶端均呈对称分布。
优选的,所述固定结构的内部依次设置有第一驱动块、第二驱动块、海绵板、橡胶软垫和限位弹簧,所述第一驱动块和海绵板的顶端均活动连接在翻转机构顶端的两侧,所述第一驱动块和海绵板底端的一侧均设置有海绵板,且海绵板的外部均设置有橡胶软垫,所述第一驱动块和海绵板之间均设置有限位弹簧。
优选的,所述第一驱动块和海绵板的宽度相等,第一驱动块和海绵板在翻转机构顶端的两侧均呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种玻璃自动翻片台加工装置不仅实现了升降结构,增加了适用性,实现了翻转结构,便于加工,而且实现了固定结构,便于夹持不同大小的物体;
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