[实用新型]一种具有自动上料功能的重量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的重量检测装置，包括称重检测台、送料输送机、成品输送机以及次品输送机，所述送料输送机安设于所述称重检测台一侧，所述成品输送机安设于所述称重检测台一侧，所述次品输送机安设于所述成品输送机的对称位置上，所述称重检测台一侧设置有回转式抓取结构，本实用新型涉及重量检测技术领域，通过回转式抓取结构将送料输送机上装好茶叶的包装罐抓取到称重台上，利用称重台对药材进行称重，根据称重结果，将称重合格的罐体转运至成品输送机上，称重不合格的罐体放置到次品输送机上，使得整个复检称重作业自动连续，操作简单，人工干预较少。

技术领域

本实用新型涉及重量检测技术领域，具体为一种具有自动上料功能的重量检测装置。

背景技术

茶叶是我国的主要经济作物，茶产业对区域经济及广大茶区人民收入影响很大，随着我国茶叶加工机械化水平提高，茶叶标准化生产能力和生产效率得到较大幅度提升，对保证茶叶质量安全稳定起到了积极推动作用，在茶叶连续化生产加工过程中，因为各种茶叶机械的相互配合，需对进行加工的茶叶进行称重，以确保加工茶叶质量，随着科技水平提高，现有的制茶工艺已经由传统的手工制茶转变为机器制茶，以提高制茶效率，在茶叶加工过程中，需要对茶叶进行称重、装罐作业，茶叶装罐后需要进行复检称量，现有技术中，复检称量作业大都需要手动进行完成，操作过程较为繁琐，劳动强度较大，工作效率低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的重量检测装置，解决了现有技术中，罐装茶叶复检称量作业，大都需要手动进行完成，操作过程较为繁琐，劳动强度较大，工作效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动上料功能的重量检测装置，包括称重检测台、送料输送机、成品输送机以及次品输送机，所述送料输送机安设于所述称重检测台一侧，所述成品输送机安设于所述称重检测台一侧，所述次品输送机安设于所述成品输送机的对称位置上，所述称重检测台一侧设置有回转式抓取结构；

所述回转式抓取结构包括：转动平台、升降调节部以及抓取控制部；

所述转动平台安设于所述称重检测台一侧，所述升降调节部安设于所述转动平台上，所述抓取控制部安设于所述升降调节部上；

所述升降调节部包括：固定槽、升降控制组件以及限位连接组件；

所述固定槽安设于所述转动平台上，所述升降控制组件安设于所述固定槽内，所述限位连接组件安设于所述固定槽内，且所述限位连接组件位于所述升降控制组件两侧。

优选的，所述升降控制组件包括：第一气缸以及活动板；

所述第一气缸沿垂直方向安设于所述固定槽内，所述活动板安设于所述第一气缸的活动端上。

优选的，所述限位连接组件包括：两个伸缩杆以及两个连接块；

两个所述伸缩杆分别位于所述第一气缸两侧，两个所述连接块分别安设于两个所述伸缩杆的上端上，且两个所述连接块分别与所述活动板相连接。

优选的，所述抓取控制部包括：水平推动组件以及抓取控制组件；

所述水平推动组件安设于所述活动上，所述抓取控制组件安设于所述水平推动部的一端上。

优选的，所述水平推动组件包括：第二气缸、两个伸缩柱以及U型架；

所述第二气缸安设于所述活动板上，所述两个所述伸缩柱均安设于所述活动板上、且两个所述伸缩柱分别位于所述第二气缸两侧，所述U型架的两侧分别与两个所述伸缩柱相连接，所述第二气缸的活动端与所述U型架相连接。

优选的，所述抓取控制组件包括：两个夹持气缸以及两个弧形橡胶垫块；