[实用新型]一种PCB板回流焊载具

说明书

本实用新型涉及印刷电路板元器件贴装技术领域，具体为一种PCB板回流焊载具，其能够适应不同的PCB板，降低载具的成本，其包括支架，其特征在于，所述支架由两个纵向平行布置的槽条和两个横向平行布置的加强筋连接而成，所述槽条上端开设有倒T形滑槽，所述槽条下部与所述加强筋连接，所述加强筋与所述槽条围成区域安装有细网，所述槽条上方设置有两个隔板，每个所述隔板两端分别通过开设的通孔套于安装在所述T形滑槽内的T形螺丝上，所述T形螺丝上设置有用于压紧所述隔板的螺母。

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板元器件贴装技术领域，具体为一种PCB板回流焊载具。

背景技术

印刷电路板（PCB）的元器件贴装制程（PCBA），包括网印，贴片，回流焊，清洗，检验，测试等过程。其中回流焊是把印刷了锡膏，贴装了器件的PCB板送进回流炉进行回流，使元器件固定在PCB板上；通常回流焊是把产品放在导轨上传输进炉子进行回流的；但是如果PCB板的形状是不规则的，或特别小，无法放到导轨上，就要定制回流载具，把产品放在载具上，再把载具放在导轨上传输进回流炉。

发明内容

为了解决现有不同PCB需要定制不同载具的问题，本实用新型提供了一种PCB板回流焊载具，其能够适应不同的PCB板，降低载具的成本。

其技术方案是这样的：一种PCB板回流焊载具，其包括支架，其特征在于，所述支架由两个纵向平行布置的槽条和两个横向平行布置的加强筋连接而成，所述槽条上端开设有倒T形滑槽，所述槽条下部与所述加强筋连接，所述加强筋与所述槽条围成区域安装有细网，所述槽条上方设置有两个隔板，每个所述隔板两端分别通过开设的通孔套于安装在所述T形滑槽内的T形螺丝上，所述T形螺丝上设置有用于压紧所述隔板的螺母。

其进一步特征在于，所述螺母为蝶形螺母；

每个所述隔板上的其中一个所述通孔为条形孔，另一个所述通孔为圆孔。

采用本实用新型后，如果是不规则外形的PCB板，先旋松螺母，调整隔板到合适的位置，然后旋紧螺母把隔板固定，将不规则的PCB板放在隔板上，把载具放在回流炉的导轨上进行回流；如果是特别小的PCB板，直接把PCB板放在载具底部的细网上，把载具放在回流炉的导轨上进行回流，通过一个载具就满足了不同PCB板需求，降低了载具的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为隔板结构示意图；

图3为一种特殊形状的PCB板。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种PCB板回流焊载具，其包括支架，支架由两个纵向平行布置的槽条1和两个横向平行布置的加强筋2连接而成，槽条1上端开设有倒T形滑槽3，槽条1下部与加强筋2连接，加强筋2与槽条1围成区域安装有菱形细网4，槽条1上方设置有两个电木隔板5，每个电木隔板5两端分别通过开设的通孔套于安装在T形滑槽3内的T形螺丝6上，T形螺丝6上设置有用于压紧隔板的蝶形螺母7，可以方便实现调整。

为了更好的实现调节效果，每个电木隔板5上的其中一个通孔为条形孔8，另一个通孔为圆孔9，当圆孔9位置固定时，T形螺丝6在条形孔8不同位置可以实现隔板以圆孔9为中心转动，从而隔板5可以倾斜，进一步满足不同外形的PCB板要求。

要回流不规则外形的PCB板，如图3所示的PCB板时，先旋松电木隔板5上的蝴蝶螺母7，移动电木隔板5位置使PCB板搁在上面不掉下来，然后旋紧蝴蝶螺母7把电木隔板5固定，将不规则的PCB板放在电木隔板5上，把载具放在回流炉的导轨上进行回流。

如果是特别小的PCB板，直接把PCB板放在载具底部的菱形细网4上，把载具放在回流炉的导轨上进行回流。