[实用新型]一种高强度耐磨分级筛板

说明书

本实用新型涉及一种高强度耐磨分级筛板，包括环形板体，环形板体顶表面设有凸环一周、倾斜于凸环直径、且间隔设置的旋流挡板，相邻旋流挡板之间设有筛孔阵列，筛孔阵列包括由凸环至环形板体边缘方向上数目依次递增、且呈弧形间隔分布的若干冲孔，环形板体底部的环槽内设有与旋流挡板对应设置的旋流筋，环槽上设有第一筋体、第一筋体两侧呈弧形且交错的若干第二筋体和第三筋体，混合物料或浆料旋流从环形板体中心送入顶部筛面环流蠕动时，以旋流挡板旋引流降低不同速度的物料或浆料旋流相互碰撞产生激流时的速度耗损，减小磨损，对应筛孔矩阵下方的骨架结构提高载荷耐压强度，提高筛板可靠性、耐久性和筛分能效，避免频繁拆换。

技术领域

本实用新型涉及一种高强度耐磨分级筛板，属于筛板技术领域。

背景技术

立式碎浆研磨机械采用叶轮将湿粒物料或浆料沿环形筛板轴线中心吸入，在叶轮转动作用下抛出形成环流蠕动，再通过筛板上冲孔的筛分作用将符合细度的湿颗粒或浆料分级筛选，截流大颗粒以便继续研磨。现有技术中的筛板一般采用平面环板结构，依据筛分颗粒的直径或形状尺寸设置适应的筛孔冲孔形状和尺寸，缺乏骨架结构强度较差，环状筛板中心受应力较大易引起变形或崩裂，同时射出不同速度的物料或浆料旋流相互碰撞产生激流时速度耗损较大，物料颗粒与环形筛板表面摩擦耗损严重，导致筛板寿命较差、拆换繁琐频繁，影响分级筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高强度耐磨分级筛板，以旋流挡板降低不同速度的物料或浆料旋流相互碰撞产生激流时的速度耗损，减小磨损，对应筛孔矩阵下方的骨架结构提高载荷耐压强度，提高筛板可靠性、耐久性和筛分能效，避免频繁拆换。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种高强度耐磨分级筛板，包括环形板体，其中，所述环形板体内壁上设有向环形板体顶部凸起的凸环，所述环形板体顶表面设有凸环一周、倾斜于凸环直径、且间隔设置的旋流挡板，相邻旋流挡板之间设有筛孔阵列，所述筛孔阵列包括由凸环至环形板体边缘方向上数目依次递增、且呈弧形间隔分布的若干冲孔，所述冲孔呈向环形板体底部外扩的圆台形结构；

所述环形板体底部设有环槽，所述环槽内设有与旋流挡板对应设置、且两端与环槽侧壁相连的旋流筋，所述环槽上设有绕凸环一周间隔设置、且位于相邻旋流筋之间的第一筋体，所述第一筋体两侧分别与相邻旋流筋之间设有位于相邻冲孔之间、且呈弧形的若干第二筋体和第三筋体；

所述第一筋体呈弧形、与旋流筋同向旋绕、且底部与环形板体共平面，所述第一筋体两侧的若干第二筋体和第三筋体交错设置，所述环槽内设有位于相邻冲孔之间、且与若干第三筋体交叉相连的若干第四筋体；

所述凸环上设有若干位于相邻旋挡板之间的沉孔，所述环形板体上设有与旋流挡板尾端共线设置的第二凹口，所述第二凹口上设有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

(1)将筛板通过凸环上的沉孔和环形板体第二凹口上的安装孔，紧密可靠定位固定安装在立式碎浆研磨机械上，混合物料或浆料旋流从环形板体中心送入顶部筛面环流蠕动时，旋流挡板起旋引流导流作用，降低不同速度的物料或浆料旋流相互碰撞产生激流时的速度耗损，减小对环形板体的激荡磨损；

(2)筛孔矩阵的冲孔分布充分利用环形板体空间结构，冲孔呈向环形板体底部外扩的圆台形结构，方便颗粒物滑落减小沾壁现象，提高筛分能效；

(3)以凹槽内对应旋流挡板旋流筋提高旋流挡板的耐压抗折能力、且以相邻旋流筋之间、呈弧形的第一筋体、第一筋体两侧呈弧形且交错的若干第二筋体和第三筋体、交叉的第三筋体，形成对应筛孔矩阵下方的骨架结构提高载荷耐压强度，避免环形板体受物料或浆料冲击的变形崩裂现象，提高筛板可靠性、耐久性，避免频繁拆换。

附图说明

图1为本实用新型俯视立体图。

图2为本实用新型仰视立体图。