[实用新型]一种混凝土预制构件的气动夹紧振动装置

说明书

本实用新型公开一种混凝土预制构件的气动夹紧振动装置，包括底座、产品放置浮台、分别设置于所述产品放置浮台内部和下方的振动马达及顶升机构，于所述产品放置浮台的两侧分别至少设置有两组气压夹紧装置；所述气压夹紧装置包括固定臂、夹紧气囊及夹紧压钳，所述夹紧压钳与所述固定臂铰接。本实用新型通过于产品放置浮台的两侧分别设置多组气压夹紧装置，避免夹紧荷载集中而致使密实效果不均匀；采用夹紧气囊进一步提高对模具的夹紧稳定性，制造成本低，易于安装维修；采用顶升气囊通过调整气压而改变其刚度，便于及时调整至所需的支撑刚度，从而快速适应不同参振重量的模具；振动马达直接设置于产品放置浮台内部，以缩短振动距离，降低振动能耗。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产领域，具体涉及一种混凝土预制构件的气动夹紧振动装置。

背景技术

在传统的混凝土预制构件生产工艺中，通常需要使用一种用于将混凝土振动密实的振动台，以使混凝土构件的密度和强度有所提高。目前，传统的振动台一般由底座、隔振弹簧、浮动台、安装在浮动台下方的振动马达和液压夹紧装置组成，然而上述的振动台在使用过程中容易出现以下问题：1)隔振弹簧难以在振动参振重量不同的混凝土构件时及时调整其合适的支撑刚度；2)液压夹紧装置的油缸若发生内泄漏后，油缸的前后腔之间的压力差下降，但液压站输出压力不大幅度下降，故难以及时检测到故障油缸的输出压力下降，将使振动台带病工作，容易损坏振动马达和混凝土构件；3)液压夹紧装置安装于浮动台外端中部的位置，夹紧工位所受的夹紧荷载集中，装置结构简单，容易损坏而导致故障；4)振动马达安装在浮动台下方，向混凝土构件传递的振动距离长，振动力损失大，在使用相同驱动功率的振动马达的前提下，此类振动台能耗高，仅适用于参振重量小的混凝土构件，适用范围小；5)液压夹紧装置的零件数量多，制造成本高，维护保养作业量大。因此，如何解决采用多个夹紧工位在维持较低的振动能耗的情况下对不同参振重量的混凝土构件进行振动压实成为当下混凝土预制构件生产领域中存在的主要技术难题。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种混凝土预制构件的气动夹紧振动装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种混凝土预制构件的气动夹紧振动装置，其包括底座、至少两组浮动设置于所述底座上的产品放置浮台、设置于所述产品放置浮台内部的振动马达、及用于驱动所述产品放置浮台升降的顶升机构，于所述产品放置浮台的两侧分别按间隔距离至少设置有两组气压夹紧装置；

所述气压夹紧装置包括与所述产品放置浮台固定连接的固定臂、远离所述产品放置浮台设置于所述固定臂一端的夹紧气囊、及对应所述产品放置浮台设置于所述夹紧气囊上的夹紧压钳，所述夹紧压钳与所述固定臂铰接。

上述的混凝土预制构件的气动夹紧振动装置，其中所述夹紧压钳包括一体成型的铰接端、活动端及压紧端，所述铰接端与所述固定臂铰接，且所述活动端与所述夹紧气囊连接。

上述的混凝土预制构件的气动夹紧振动装置，其中所述压紧端包括产品卡固座，所述产品卡固座与所述铰接端之间设有产品避让腔。

上述的混凝土预制构件的气动夹紧振动装置，其中于所述活动端与所述铰接端之间设有气囊避让腔。

上述的混凝土预制构件的气动夹紧振动装置，其中所述铰接端与所述固定臂通过铰链轴铰接。

上述的混凝土预制构件的气动夹紧振动装置，其中所述顶升机构包括若干组按间隔距离设置的顶升气囊，所述顶升气囊连接于所述底座与所述产品放置浮台之间。

上述的混凝土预制构件的气动夹紧振动装置，其中所述顶升气囊与所述夹紧气囊连接设置有气压检测装置。

上述的混凝土预制构件的气动夹紧振动装置，其中所述产品放置浮台包括上顶板，所述振动马达设置于所述上顶板的下方。