[实用新型]一种玻璃纤维粘合剂搅拌釜

说明书

本实用新型涉及一种玻璃纤维粘合剂搅拌釜，其特征在于：包块釜盖、釜体、搅拌电机和搅拌轴；所述釜盖设置在釜体的顶端，所述搅拌电机安装在釜盖上，所述搅拌轴连接在搅拌电机的输出端且延伸至釜体内；本实用新型中搅拌轴采用同心双轴结构，通过限位模块可以双轴中的内搅拌轴的独立搅拌或外搅拌轴跟随内搅拌轴进行同时搅拌；设置的变径结构的外搅拌轴结构，第一搅拌桨叶的外端呈弧形结构，这样在搅拌时可以增加搅拌釜边缘的玻璃纤维粘合剂的流动性，釜体的内壁设置螺旋槽，这样可以减少粘合剂在釜体内壁的粘接，提升粘合剂的流动性，提升搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维粘合剂搅拌领域，尤其涉及一种玻璃纤维粘合剂搅拌釜。

背景技术

现有的粘合剂搅拌釜一般采用单根圆柱状的轴体结构连接在搅拌电机上，再通过在搅拌轴设置搅拌桨叶进行搅拌；但是这样的搅拌轴结构由于桨叶端部至轴心的垂直距离相同，在搅拌粘合剂这种高粘度的流体时，搅拌釜体边缘处的粘合剂流体基本不发生流动，导致边缘的流动效果差，在进行放料时就会产生边缘处的粘合剂搅拌效果差，流动性差的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维粘合剂搅拌釜，能够解决一般的搅拌釜中采用单轴的搅拌轴结构与釜体之间存在较大间隙，不利于粘度高的粘合剂的搅拌流动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种玻璃纤维粘合剂搅拌釜，其创新点在于：包块釜盖、釜体、搅拌电机和搅拌轴；所述釜盖设置在釜体的顶端，所述搅拌电机安装在釜盖上，所述搅拌轴连接在搅拌电机的输出端且延伸至釜体内；

所述釜盖上设置有搅拌孔、人孔和加料孔；所述釜盖呈圆形结构，所述釜盖上的搅拌孔位于釜盖的中间位置；所述人孔和加料孔分别位于搅拌孔的两侧；所述搅拌电机安装在釜盖的搅拌孔处；

所述釜体呈圆柱筒状结构，所述釜体的底端设置有出料口，所述釜体的内壁设置有螺旋槽；

所述搅拌轴包括外搅拌轴、内搅拌轴和限位模块；所述外搅拌轴与内搅拌轴同轴设置，且外搅拌轴与内搅拌轴的端部之间通过限位模块相连；所述内搅拌轴连接在搅拌电机的输出端上；

所述外搅拌轴沿着轴线方向开有容纳内搅拌轴的通孔，所述外搅拌轴为变径结构，且外搅拌轴的截面直径由中间向两端逐渐减小；所述外搅拌轴上沿着竖直方向等间距设置有若干第一搅拌桨叶；

所述内搅拌轴穿过外搅拌轴的通孔同轴设置，且内搅拌轴通过回转轴承与外搅拌轴连接，所述内搅拌轴的一端与外搅拌轴的端部对齐，内搅拌轴的另一沿延伸出外搅拌轴的端部，且内搅拌轴延伸出外搅拌轴端部的部分沿着竖直方向等间距设置有第二搅拌桨叶；

所述限位模块设置在内搅拌轴与外搅拌轴对齐的端部，所述限位模块包括旋转块、撬杆和定位块；所述旋转块设置在外搅拌轴上，所述旋转块上垂直于内搅拌轴的轴线方向铰接有一撬杆，所述撬杆可绕着旋转块在竖直平面内旋转，且撬杆可带动旋转块旋转从而带动外搅拌轴绕着内搅拌轴旋转；所述定位块设置在内搅拌轴的端部与撬杆配合，所述定位块上沿着周向设置有定位槽；所述撬杆的端部可嵌入在内搅拌轴上定位块的定位槽内实现外搅拌轴的固定。

进一步的，所述釜盖与釜体的连接边缘处均设置有连接法兰，且釜盖与釜体之间法兰通过螺栓连接。

进一步的，所述第一搅拌桨叶的外端部距离外搅拌轴的轴线垂直距离由中间向两端逐渐减小；所述第二搅拌桨叶的外端部距离内搅拌轴的轴线垂直距离相同。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中搅拌轴采用同心双轴结构，通过限位模块可以双轴中的内搅拌轴的独立搅拌或外搅拌轴跟随内搅拌轴进行同时搅拌；设置的变径结构的外搅拌轴结构，第一搅拌桨叶的外端呈弧形结构，这样在搅拌时可以增加搅拌釜边缘的玻璃纤维粘合剂的流动性，釜体的内壁设置螺旋槽，这样可以减少粘合剂在釜体内壁的粘接，提升粘合剂的流动性，提升搅拌效果。