[实用新型]一种节能式催化燃烧装置

说明书

本实用新型揭示了一种节能式催化燃烧装置，包括催化燃烧装置本体、安装于催化燃烧装置本体内的催化燃烧室和热换器、进气口以及出气口，催化燃烧装置本体内设有余热回收转换装置，余热回收转换装置与热换器相连接，余热回收转换装置用于对热换器内气体的余热回收；余热回收转换装置包括余热回收转换装置本体，热换器与余热回收转换装置本体之间连接有集气管，余热回收转换装置本体内安装有通气管，通气管与集气管固定连接，通气管内部连接有多个均匀分布的翅片。本实用新型通过在催化燃烧装置内外加余热回收装置，用于吸取部分未完全转换的气体热量，提高气体热量的转化率，使得气体热量不易流失，节省能源。

技术领域

本实用新型属于催化燃烧技术领域，具体涉及一种节能式催化燃烧装置。

背景技术

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。催化燃烧需要用到相应的催化燃烧装置，催化燃烧装置主要由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机组成。

现有技术中的废气在经过催化室烧然后，会经过气气热换器进行热量交换，以保证热量利用最大化，但在热换器长时间的使用过程中，热换器会存在升温的现象，导致其热换效果降低，一些气体会带走部分热量，排入到空气中，就造成了热量的流失，能源的浪费。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种节能式催化燃烧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能式催化燃烧装置，以解决上述的催化燃烧装置中部分气体热量流失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种节能式催化燃烧装置，包括催化燃烧装置本体、安装于催化燃烧装置本体内的催化燃烧室和热换器、进气口以及出气口，所述催化燃烧装置本体内设有余热回收转换装置，所述余热回收转换装置与热换器相连接，所述余热回收转换装置用于对热换器内气体的余热回收；

所述余热回收转换装置包括余热回收转换装置本体，所述热换器与余热回收转换装置本体之间连接有集气管，所述余热回收转换装置本体内安装有通气管，所述通气管与集气管固定连接，所述通气管内部连接有多个均匀分布的翅片，所述通气管远离集气管的一端与出气口相连，所述通气管靠近出气口的一端上设有多个漏孔，所述漏孔的下侧设有集水箱，所述进气口位于催化燃烧装置本体的内部连接有过滤预热装置，所述集水箱与过滤预热装置之间连接有单向阀。

一实施例中，所述集气管靠近热换器的一侧内连接有第一滤网，便于过滤气体中的杂质，使得气体杂质不易阻塞漏孔。

一实施例中，所述通气管的外侧包裹有保温层，通气管经过翅片会进行热量交换，使得带热的气体液化变成液体，利于对液化的气体进行保温。

一实施例中，所述余热回收转换装置与过滤预热装置之间设有隔板，所述单向阀贯通隔板设置，便于安装单向阀。

一实施例中，所述过滤预热装置包括过滤预热装置本体，便于存储液化的气体，同时通过利用液化的气体，可以吸附经过进气口进入到过滤预热装置本体内废气中的杂质，便于对溶于液体的杂质进行过滤，提高过滤效果的同时，也利于液化气体的热量对废气进行部分预热，所述过滤预热装置本体内设有第二滤网和干燥层，所述第二滤网设于干燥层的下侧，第二滤网可以过滤废气溶于液体的杂质，干燥层可以对脱离液化气体的废气进行干燥。

一实施例中，所述进气口贯通第二滤网和干燥层设置，所述进气口位于过滤预热装置本体内的一端设于第二滤网的下侧，便于废气进入到液化气体中，进行过滤除杂以及预热。