[实用新型]包胶板模具

说明书

本实用新型公开包胶板模具，包括封盖机构、连接机构和底板，所述底板的上端面活动连接有用于限位的连接机构，所述底板包括底板壳体和注塑孔，所述底板壳体的外端面中心处开设有用于注塑的注塑孔，所述连接机构的上端面活动卡接有封盖机构，且位于所述连接机构包括模具芯子、半圆柱和模具弯管。本实用新型在进行使用时，使用者可将外部钢板放置到模具内部，使用者可使用外部挤出机通过注塑孔向模具内部加料塑料粒子，模具在高温加热情况下，用碾压机压住，碾压机压住模具分钟后冷却分钟，打开模具取件包胶板，完成包胶操作。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为包胶板模具。

背景技术

“包胶”实际是一种二次注塑成型，产品一般包括包胶主体和外包部分，在模具制造时，度先制造硬胶主体，主体硬问胶模具设计按正常设计程序，外包模具设计要以硬胶成品作为参照，不用再放缩水答，后模部分，本上同硬胶主体一致，前模不同的是有包胶形状，在生产时专先生产出硬胶主体，然后把硬胶主体放入外包模具内，进外包软胶注属塑生产，

但是现有的包胶板模具的生产效率存在不足，所以急需包胶板模具来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供包胶板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包胶板模具，其特征在于：包括封盖机构、连接机构和底板，

所述底板的上端面活动连接有用于限位的连接机构，所述底板包括底板壳体和注塑孔，所述底板壳体的外端面中心处开设有用于注塑的注塑孔，

所述连接机构的上端面活动卡接有封盖机构，且位于所述连接机构包括模具芯子、半圆柱和模具弯管，所述模具芯子的内端面均匀等距固定连接有四组半圆柱，且位于所述模具芯子的外端面均匀等距固定连接有模具弯管，在进行使用时，使用者可将外部钢板放置到模具内部，使用者可使用外部挤出机通过注塑孔向模具内部加料塑料粒子，模具在高温加热情况下，用碾压机压住，碾压机压住模具分钟后冷却分钟，打开模具取件包胶板，完成包胶操作。

优选的，所述封盖机构包括封盖机构包括盖板壳体、塞棒和圆棒，所述盖板壳体的内端面均匀等距对称固定连接有塞棒，且位于所述盖板壳体的底端面靠近所述塞棒处对称固定连接有两组圆棒，塞棒和圆棒能方便后续对封盖机构和底板进行快速的定位，提高了后续模具进行包胶效率。

优选的，所述模具芯子的外端面均匀等距开设有用于定位的槽体，且所述槽体与塞棒相适配滑动插接，方便后续进行快速的定位。

优选的，所述塞棒呈T形设置，方便后续对闭合时进行快速的定位，提高了定位精准性。

优选的，所述底板壳体和所述盖板壳体的内端面均开设有定位槽，且所述定位槽与模具芯子相适配滑动卡接，方便后续在闭合进行精准的定位。

优选的，所述盖板壳体、模具芯子和底板壳体的外端面均开设有用于散热的散热孔，能提高后续包胶完毕后的冷却效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型在进行使用时，使用者可将外部钢板放置到模具内部，使用者可使用外部挤出机通过注塑孔向模具内部加料塑料粒子，模具在高温加热情况下，用碾压机压住，碾压机压住模具分钟后冷却分钟，打开模具取件包胶板，完成包胶操作。

2.本实用新型中塞棒和圆棒能方便后续对封盖机构和底板进行快速的定位，提高了后续模具进行包胶效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体爆炸图；

图2为本实用新型的主体组装图；

图3为本实用新型的封盖机构结构示意图；