[实用新型]一种激光焊接设备用激光头有效
申请号: | 202020789519.3 | 申请日: | 2020-05-13 |
公开(公告)号: | CN212070788U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 于向蕾;安保芹;蔡绍龙;李永刚;张亚茹;刘持振 | 申请(专利权)人: | 烟台凌云汽车工业科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/24 | 分类号: | B23K26/24;B23K26/70 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 李景丽 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 焊接 备用 激光头 | ||
本实用新型涉及一种激光焊接设备用激光头,包括激光头本体,所述激光头本体包括头部和外壳,所述头部安装在所述外壳上,所述外壳上设有相机,所述相机的光轴与所述头部的中心轴之间的夹角小于90°,焊接之前,通过相机拍摄,检测焊缝的装配宽度,根据装配宽度的不同,选择合理的焊接方式,焊缝的装配宽度在0.2mm以内的可以直接选择激光焊接,而焊缝的装配宽度大于0.2mm的,则需要选择填丝焊;能够保证焊接质量。
技术领域
本实用新型涉及一种激光头,特别涉及一种激光焊接设备用激光头。
背景技术
现有的激光焊接设备的激光头处都没有相机,不能拍摄焊缝的装配宽度,无法根据焊缝的装配宽度选择合理的焊接方式;当多块料板需要焊接时,最后一个焊缝的装配宽度会积累所有料板的装配误差,导致最后一个焊缝的装配宽度具有很大的不确定性,盲目采用激光焊接或者填丝焊会影响焊接质量以及增加不必要的工序,导致焊缝强度不达标或者企业成本增加。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种激光焊接设备用激光头,其上带有拍摄角度可调的相机,清楚拍摄焊缝的装配宽度,及时选择合适的焊接方法。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种激光焊接设备用激光头,包括激光头本体,所述激光头本体包括头部和外壳,所述头部安装在所述外壳上,所述外壳上设有相机,所述相机的光轴与所述头部的中心轴之间的夹角小于90°。
进一步,所述相机通过固定连接组件安装在所述外壳上,所述固定连接组件包括安装板和斜楔,所述安装板安装在所述外壳上,所述斜楔和所述安装板固定连接,所述相机安装在所述斜楔上。
进一步,所述相机的角度可调,也就是所述相机的光轴与所述头部的中心轴之间的夹角可调。
进一步,所述相机通过角度调整机构与所述外壳连接,所述角度调整机构包括安装竖板、安装斜板及设于所述安装竖板和安装斜板之间的弹簧,所述安装竖板和安装斜板之间还设有调节机构,所述调节机构包括横向设置的螺栓和与所述螺栓相适配的调节螺母;
所述安装竖板安装在所述外壳上,所述相机安装在所述安装斜板,所述相机的光轴与所述安装斜板平行。
进一步,所述相机的光轴与所述头部的中心轴之间的夹角在15~75°之间。
进一步,所述头部竖直设置。
本实用新型的有益效果是:
(1)相机的角度可调,能够更加准确的检测焊缝的装配宽度;
(2)焊接之前,通过相机拍摄,检测焊缝的装配宽度,根据装配宽度的不同,选择合理的焊接方式,焊缝的装配宽度在0.2mm以内的可以直接选择激光焊接,而焊缝的装配宽度大于0.2mm的,则需要选择填丝焊;能够保证焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型中角度调整机构的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,一种激光焊接设备用激光头,包括激光头本体1,所述激光头本体1包括头部1-2和外壳1-1,所述头部1-2安装在所述外壳1-1上,所述外壳1-1上设有相机2,所述相机2的光轴与所述头部1-2的中心轴之间的夹角小于90°,所述头部1-2竖直设置。
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