[实用新型]一种水性胶原材料乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种水性胶原材料乳化装置，涉及水性胶乳化技术领域，主要解决现有的水性胶乳化过程中容易出现水性胶与搅拌刷粘结，造成乳化效果下降的问题；该装置包括乳化壳体，所述乳化壳体通过支撑柱与底座相连，所述乳化壳体的顶部设置有第一电机，所述第一电机与第一输出轴相连，所述第一输出轴与上安装板相连，所述上安装板上安装有第一搅拌刷，所述支撑柱上固定安装有第二电机，所述第二电机与下安装板相连，所述下安装板上设置有第二搅拌刷，所述乳化壳体的上侧设置有进料管，所述乳化壳体的下侧水平设置有出料管，本实用新型通过上述结构有效提升水性胶的搅拌乳化效果，同时避免水性胶的粘结现象。

技术领域

本实用新型涉及水性胶乳化技术领域，具体是一种水性胶原材料乳化装置。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，也就是两种互不相融的液体混合。

现有的水性胶乳化装置存在搅拌不均匀，由于原材料具有一定的粘度，容易造成水性胶与搅拌刷粘结，搅拌效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性胶原材料乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性胶原材料乳化装置，包括乳化壳体，所述乳化壳体通过支撑柱与底座相连，所述乳化壳体的顶部设置有第一电机，所述第一电机与第一输出轴相连，所述第一输出轴与上安装板相连，所述上安装板上安装有第一搅拌刷，所述支撑柱上固定安装有第二电机，所述第二电机与下安装板相连，所述下安装板上设置有第二搅拌刷，所述乳化壳体的上侧设置有进料管，所述乳化壳体的下侧水平设置有出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述乳化壳体设置有加热装置，所述加热装置包括乳化壳体顶部的控制箱，所述控制箱与防水线管相连，所述防水线管与壳体内部的安装柱固定连接，所述安装柱的两侧均匀设置有加热线条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上安装板顺时针旋转，所述下安装板逆时针旋转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上安装板转速为每分钟二十转，所述下安装板转速为每分钟十转。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌刷沿着上安装板的直径均匀分布，所述第一搅拌刷设置有六根，所述第二搅拌刷沿下安装板直径方向均匀分布，所述第二搅拌刷设置有六根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一电机、第一输出轴、上安装板、第一搅拌刷实现对乳化壳体内的水性胶进行搅拌作业；通过在乳化壳体的下侧设置对称的第二电机、第二输出轴、下安装板以及第二搅拌刷实现对水性胶的双重搅拌乳化作业，利用转向和转速均不同的上安装板以及下安装板提升乳化效果，同时避免搅拌壳体内的水性胶发生粘结现象；通过在乳化壳体内设置加热装置，方便低温时的乳化效果；通过上述结构以及转速和转向的设置有效避免了水性胶在乳化壳体内发生粘结，同时借助加热装置提升低温时的乳化效果。

附图说明

图1为一种水性胶原材料乳化装置的结构示意图。

图2为一种水性胶原材料乳化装置中安装柱的结构示意图。

图3为一种水性胶原材料乳化装置中上安装板的结构示意图。

图中：1-乳化壳体，2-第一电机，3-第一输出轴，4-上安装板，5-第一搅拌刷，6-第二搅拌刷，7-下安装板，8-第二输出轴，9-第二电机，10-进料管，11-控制箱，12-防水线管，13-安装柱，14-加热线条，15-支撑柱，16-出料管，17-底座。

具体实施方式