[实用新型]一种碳纤维切割装置

说明书

本实用新型提供了一种碳纤维切割装置，包括有工作台，所述工作台的顶端表面中心处开设有凹槽，所述工作台顶部两端的顶角处焊接有第一侧面板和第二侧面板，两个所述第一侧面板和第二侧面板之间连接有螺纹杆和导向柱，所述螺纹杆和导向柱的一端连接有移动板，所述移动板的一侧设有切割机构，所述切割机构包括有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有C型连接座，所述C型连接座的下底板上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的底端连接有从动轮，所述从动轮的一侧连接有切割刀。本实用新型通过设有切割机构，从而可以提高工作效率，切割效率高，使得切割后的成品效果好。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产设备技术领域，主要涉及一种碳纤维切割装置。

背景技术

碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。一般生产厂家采用人工切割进行切割，而人工切割一般是工人使用尺子测量需要切割的宽度，然后使用刀片进行切割，这样难免会产生误差，切割的宽度不一致，成品效果差。因此我们需要研制一种碳纤维切割装置。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种碳纤维切割装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种碳纤维切割装置，包括有工作台，所述工作台的顶端表面中心处开设有凹槽，且所述工作台顶部两端的两个顶角处分别焊接有第一侧面板和第二侧面板，两个所述第一侧面板和第二侧面板之间分别连接有螺纹杆和导向柱，所述螺纹杆和导向柱的一端共同贯穿连接有移动板，所述移动板的一侧设有切割机构，所述切割机构包括有焊接在所述移动板一侧的第一支撑板，所述第一支撑板的顶端表面设置有呈垂直设置的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿所述第一支撑板后通过伸缩杆连接有C型连接座，所述C型连接座的下底板上设置有呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的底端通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的一侧通过转轴连接有切割刀，所述切割刀设置在所述凹槽的垂直正上方。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿所述第二侧面板后连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过螺栓呈水平设置在所述第二侧面板的一侧壁上。

优选的，所述导向柱的外壁上设有刻度线。

优选的，所述C型连接座远离所述移动板的一侧焊接有连杆，所述连杆的一端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端设置有呈垂直设置的第三液压缸，所述第三液压缸的输出端贯穿所述第二支撑板后通过伸缩杆连接有第一固定板，所述第一固定板设置在所述凹槽的垂直正上方。

优选的，所述第一固定板与所述导向柱外壁上刻度线的零刻线对齐。

优选的，所述第二侧面板的顶端之间焊接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶端设置有呈垂直设置的第四液压缸，所述第四液压缸的输出端贯穿所述第三支撑板后通过伸缩杆连接有第二固定板。

优选的，所述第二固定板和第一固定板的顶端中心处均焊接有连接套，所述连接套均通过插杆与所述第四液压缸输出端的伸缩杆相连接。

优选的，所述凹槽设为半弧形结构，所述凹槽的直径尺寸大于所述第二固定板和第一固定板的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：