[实用新型]一种氨水制备系统

说明书

本实用新型提供了一种氨水制备系统，包括罐体，罐体的顶部设有文丘里混合器和回收器，混合器的渐缩段入口处与管体底部间连通有循环管，混合器的渐扩段开口处连通有出料管，出料管与罐体顶部相连通；回收器内部中空，其内腔的上部连通有加水管，回收器的顶部设有排气管，回收器的底部与罐体顶部间连通有排液管和导气管。该种氨水制备系统，通过逐步混合缓解氨水和水混合过程中的放热强度，并逐步增加氨气的溶解量；水流经回收器进入后首先与残留的氨气混合，可以缓解大量氨气与水混合时产生的热量，且可以对残留的氨气进行吸收；混合器与罐体间循环管的设置，使得氨水与氨气可以进一步混合，且混合过程反复进行，提高氨水的浓度。

技术领域

本实用新型涉及氨水制备技术领域，特别是涉及一种氨水制备系统。

背景技术

液氨是重要的工业原料，广泛应用于毛纺、丝绸、印染等领域，液氨常见的工业制备方法为，由氨气经压缩制得液氨制品，再将液氨溶解于水，从而制得不同浓度的氨水，而氨气溶于水亦可制备氨水，氨气常温下的饱和水溶液约为31％，而工业氨水的含氨量需要达到25％～28％，氨气溶解于水制备氨水的流程更为简便，但是由于氨气溶于水时，会产生大量的热，造成氨水受热分解成氨和水，无法稳定输出浓度达标的成品氨水。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种可通过氨气溶解于水来制备合格浓度氨水的氨水制备系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氨水制备系统，包括罐体，所述罐体的顶部设有文丘里混合器和回收器，所述混合器的渐缩段入口处与管体底部间连通有循环管，所述循环管与输出氨水的出液管相连通，所述混合器的喉管段连通有进气管，所述混合器的渐扩段开口处连通有出料管，所述出料管与罐体顶部相连通；

所述回收器内部中空，其内腔的上部，设有旋膜喷管，所述喷管的端部连通有加水管，所述回收器的内腔下部设有若干层水篦子，所述回收器的顶部设有排气管，所述回收器的底部与罐体顶部间连通有排液管和导气管，所述导气管的顶部开口端高于罐体内底面。

进一步地，所述导气管的顶部罩设有扣盖。

进一步地，所述混合器的外周设有换热用的第三盘管，第三盘管内通有冷却循环介质。

进一步地，所述回收器的外周设有换热用的第二盘管，第二盘管内通有冷却循环介质。

进一步地，所述罐体的外周设有换热用的第一盘管，第一盘管内通有冷却循环介质。

进一步地，所述罐体内设有液位计，所述出液管上设有阀门，所述阀门和液位计电连接。

进一步地，所述罐体内设有浓度计。

进一步地，所述罐体的顶部设有安全阀。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该氨水制备系统，在文丘里混合器处进行氨气和氨水的混合，在罐体内进行氨气和氨水的再次混合，在回收器处进行残留氨气和水的混合，通过逐步混合缓解氨水和水混合过程中的放热强度，并逐步增加氨气的溶解量。

(2)该氨水制备系统，水流经回收器进入后首先与残留的氨气混合，不仅可以缓解大量氨气与水混合时产生的热量，而且可以对残留的氨气进行吸收。

(3)该氨水制备系统，混合器与罐体间循环管的设置，使得氨水与氨气可以进一步混合，且混合过程反复进行，提高氨水的浓度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种氨水制备系统整体结构示意图；