[实用新型]一种钢绞线下料编号及穿束装置有效
申请号: | 202020792007.2 | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN212389014U | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 张东山;边俊平;王家玉 | 申请(专利权)人: | 中交一公局集团有限公司;中交一公局第一工程有限公司 |
主分类号: | E04G21/12 | 分类号: | E04G21/12;E01D21/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢绞线下料 编号 束装 | ||
本实用新型属于一种钢绞线下料编号及穿束装置,包括连接支撑杆。A形支架的上端设有固定板,固定板上左右呈间隔距离设有两个通孔,两个导束板的周边分别固定在通孔内,导束板的周边部呈间隔距离设有数个穿线孔,两个A形支架前、后呈间隔距离设置,两个A形支架的上、下部之间分别设有数个连接支撑杆,穿线孔内设有线孔调节器。本实用新型能用装置对钢绞线进行编束和编号,减少人工成本,具有结构简单、省时省力,安全可靠,施工效率高,方便快捷和通用性强的优点。
技术领域
本实用新型属于一种钢绞线下料编号及穿束装置。
背景技术
目前预应力钢绞线编束、编号效率低,现都是采用人工对钢绞线整理编束、编号,然后将编束、编号后的钢绞线人工抬至待穿构件孔道前。编束完成的钢绞线束运输至待穿构件波纹管中,经人工扛、抬会使编的束容易散开或扭转造成束内缠绕,导致张拉时同束钢绞线受力不均,费时费力,施工效果不理想,影响工程工期。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种钢绞线下料编号及穿束装置,能用装置对钢绞线进行编束和编号,减少人工成本,具有结构简单、省时省力,安全可靠,施工效率高,方便快捷和通用性强的优点。
为此,本实用新型包括连接支撑杆。 A形支架的上端设有固定板,固定板上左右呈间隔距离设有两个通孔,两个导束板的周边分别固定在通孔内,导束板的周边部呈间隔距离设有数个穿线孔,两个A形支架前、后呈间隔距离设置,两个A形支架的上、下部之间分别设有数个连接支撑杆。穿线孔内设有线孔调节器。
所述的A形支架上部、中部和下部分别设有加强杆。
所述的线孔调节器为喇叭形,穿入钢绞线一端的线孔调节器的内径大于穿出钢绞线一端的线孔调节器的内径,穿出钢绞线一端部的线孔调节器穿过穿线孔内且外周壁为外螺纹部,外螺纹部上螺设有固定螺母。
所述的穿入钢绞线一端的线孔调节器的外径大于穿线孔内径。
所述的位于A形支架的上对应的两个导束板上的对应穿线孔的轴心线在同一线上。
上述结构设计达到了本实用新型的目的。
本实用新型能用装置对钢绞线进行编束和编号,减少人工成本,具有结构简单、省时省力,安全可靠,施工效率高,方便快捷和通用性强的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的线孔调节器的使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种钢绞线下料编号及穿束装置, 包括连接支撑杆5。 A形支架7的上端设有固定板4,固定板上左右呈间隔距离设有两个通孔,两个导束板3的周边通过焊接分别固定在通孔内。导束板的周边部呈间隔距离设有数个穿线孔2。两个A形支架前、后呈间隔距离设置,两个A形支架的上、下部之间分别通过焊接设有数个连接支撑杆5。穿线孔内设有线孔调节器8。
所述的A形支架上部、中部和下部分别通过焊接设有加强杆6,以增加A形支架的强度。
所述的线孔调节器为喇叭形,线孔调节器用于直径大幅度小于穿线孔直径的钢绞线编号及穿束使用。为此,线孔调节器可设不同直径组的数个,以适用不同直径的钢绞线1使用。穿入钢绞线一端的线孔调节器的内径81大于穿出钢绞线一端的线孔调节器的内径。穿出钢绞线一端部的线孔调节器穿过穿线孔内且外周壁为外螺纹部82,外螺纹部上螺设有固定螺母83。当需要调整每个导束板上的每个穿线孔内径时,只需在每个穿线孔内穿上适配尺寸的线孔调节器且用固定螺母固定在线孔调节器穿出端即可。通常穿线孔内径应大于穿入的钢绞线外径1~2mm。否则用线孔调节器调整穿线孔内径。
所述的穿入钢绞线一端的线孔调节器的外径大于穿线孔内径。
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