[实用新型]一种氨水制备器

说明书

本实用新型提供了一种氨水制备器，包括罐体，罐体的顶部设有文丘里混合器，混合器的渐缩段入口处连通有进水管，混合器的喉管段连通有进气管，混合器的渐扩段开口处连通有进料管，进料管向下延伸至罐体内部，罐体内设有内罐，内罐的上部开口位于液面之上，进料管伸入内罐底部，内罐的底部和罐体的底部间连有循环管，罐体的底部设有出液管。该种氨水制备器，通过逐步混合缓解氨水和水混合过程中的放热强度，并逐步增加氨气的溶解量；内罐与罐体间循环管的设置，使得混合过程反复进行，提高氨气和水的混合效率，保证氨水的产出浓度；结构紧凑，通过套设的罐体和内罐，节省制备器所占空间，且省去装置间的管道流通环节，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氨水制备技术领域，特别是涉及一种氨水制备器。

背景技术

液氨是重要的工业原料，广泛应用于毛纺、丝绸、印染等领域，液氨常见的工业制备方法为，由氨气经压缩制得液氨制品，再将液氨溶解于水，从而制得不同浓度的氨水，而氨气溶于水亦可制备氨水，氨气常温下的饱和水溶液约为31％，而工业氨水的含氨量需要达到25％～28％，氨气溶解于水制备氨水的流程更为简便，但是由于氨气溶于水时，会产生大量的热，造成氨水受热分解成氨和水，无法稳定输出浓度达标的成品氨水。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种可通过氨气溶解于水来制备合格浓度氨水的氨水制备器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氨水制备器，包括罐体，所述罐体的顶部设有文丘里混合器，所述混合器的渐缩段入口处连通有进水管，所述混合器的喉管段连通有进气管，所述混合器的渐扩段开口处连通有进料管，所述进料管向下延伸至罐体内部；

所述罐体内设有内罐，所述内罐的上部开口位于液面之上，所述进料管伸入内罐底部，所述内罐的底部和罐体的底部间连有循环管，所述循环管上设有循环泵，所述罐体的底部设有出液管；

所述混合器的外周设有换热用的第一盘管，所述罐体内设有第二盘管，所述第二盘管绕设于内罐外周，所述第一盘管和第二盘管内均通有冷却循环介质。

进一步地，所述进料管的底端设有喷头。

进一步地，所述循环管的开口方向偏离内罐轴心。

进一步地，所述罐体的顶部设有安全阀。

进一步地，所述罐体内设有液位计。

进一步地，所述罐体内设有浓度计。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该氨水制备器，在文丘里混合器处实现氨气和水的初步混合，并在内罐中进行二次混合，游离的氨气在罐体内进行第三次混合，通过逐步混合缓解氨水和水混合过程中的放热强度，并逐步增加氨气的溶解量。

(2)该氨水制备器，内罐与罐体间循环管的设置，使得混合过程反复进行，提高氨气和水的混合效率，保证氨水的产出浓度。

(3)该氨水制备器，结构紧凑，通过套设的罐体和内罐，节省制备器所占空间，且省去装置间的管道流通环节，提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种氨水制备器整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种氨水制备器内罐与循环管位置结构示意图。

附图标记说明：