[实用新型]一种胎圈裁断剥丝装置

说明书

本实用新型涉及一种胎圈裁断剥丝装置，包括工作台机构，胎圈裁断机构，包括安装在工作台机构端部的裁刀组件、安装在工作台上间距可调的移动辊子组件、安装在工作台机构两侧的水平移动滑轨组件、安装在水平移动滑轨组件上的夹取组件；胎圈牵引机构，安装在工作台机构上位于胎圈裁断机构的后方，用于将分割后的胎圈输送至胎圈剥丝机构；胎圈剥丝机构，安装在工作台机构上，包括胎圈剥丝组件、位于胎圈剥丝组件正下方的碎屑存储箱、位于胎圈剥丝组件后方的钢丝牵引组件、及位于钢丝牵引组件下方的钢丝存储箱。本实用新型的有益效果是可以完成胎圈的切割裁断及剥丝操作，自动化程度高，机械联动及集成化水平高，提高了系统的作业能力。

技术领域

本实用新型属于废旧轮胎技术领域，尤其涉及一种胎圈裁断剥丝装置。

背景技术

随着报废的废旧轮胎越来越多，对废旧轮胎的材料二次利用越来越多受到人们的重视。废旧轮胎中仍有大量的可以循环利用材料，比如胎圈中的钢丝圈、带束层中的钢带等金属材料，而现阶段，并没有较为完善的废旧轮胎处理方式，没有完整的废旧轮胎各半部件定向处理系统，大多将轮胎进行破坏处理，废旧材料利用率低，极大地造成了物料浪费。现阶段存在一些用于胎圈剥丝的简陋装置，但均为为手工操作，且手工操作精度低，人力成本较高，并且具有一定的操作危险性；轮胎处理的连续性较差，只能进行单独的胎圈钢丝剥丝，效率低下，在处理大量废旧轮胎时则无法满足工况需求。也没有一套完善的针对轮胎胎圈的剥丝系统，对废旧轮胎的工业化、自动化发展造成一定阻碍。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胎圈裁断剥丝装置，目的是可以完成胎圈的切割裁断及剥丝操作，自动化程度高，机械联动及集成化水平高，提高了系统的作业能力。

本实用新型的技术方案为：

一种胎圈裁断剥丝装置，包括工作台机构，

胎圈裁断机构，包括安装在工作台机构端部的裁刀组件、安装在工作台上间距可调的移动辊子组件、安装在工作台机构两侧的水平移动滑轨组件、安装在水平移动滑轨组件上的夹取组件；所述裁刀组件用于将放置于移动辊子组件上的胎圈裁断，所述移动辊子组件用于支撑胎圈，所述夹取组件一方面用于在胎圈裁断过程中对胎圈进行夹紧，另一方面用于胎圈裁断后在水平移动滑轨组件的配合下将分割的胎圈拉近整平；

胎圈牵引机构，安装在工作台机构上位于胎圈裁断机构的后方，用于将分割后的胎圈输送至胎圈剥丝机构；

胎圈剥丝机构，安装在工作台机构上，包括胎圈剥丝组件、位于胎圈剥丝组件正下方的碎屑存储箱、位于胎圈剥丝组件后方的钢丝牵引组件、及位于钢丝牵引组件下方的钢丝存储箱。

进一步地，所述水平移动滑轨组件包括安装在工作台机构上的夹爪支座、分别安装在夹爪支座两端上的固定块、分别安装在两个固定块上的丝杠、及安装在两个固定块间平行于丝杠的两个导向杆、分别安装在两个丝杠上的底盘、驱动丝杠转动的电机；所述两个丝杠通过联轴器连接且两个丝杠的旋转方向不同；所述夹取组件安装在底盘上；

所述夹取组件包括安装在底盘上的第一夹取气缸、安装在第一夹取气缸杆上夹取过渡块、安装在夹取过渡块上的第二夹取气缸、安装在第二夹取气缸杆上的夹取块；所述第一夹取气缸与第二夹取气缸相互垂直；

每个水平移动滑轨组件上安装有两个夹取组件，两个夹取组件之间角度小于90°；所述夹取组件在所述水平移动滑轨组件的作用下，相互靠近或远离。

进一步地，所述裁刀组件包括安装工作台机构上的第一裁刀气缸、安装在第一裁刀气缸杆上的裁刀装载板、安装在裁刀装载板上的第二裁刀气缸、与第二裁刀气缸杆连接的裁刀旋转固定块、与裁刀旋转固定块铰接的裁刀旋转连接块、与裁刀旋转连接块另一端铰接的裁刀固定板、裁刀固定板的另一端与裁刀装载板铰接，安装在裁刀固定板上的裁刀架和可旋转安装在裁刀架上的裁刀、及驱动裁刀转动的电机；所述裁刀固定板为L型板。