[实用新型]一种天地盖上胶调节系统有效
申请号: | 202020792855.3 | 申请日: | 2020-05-13 |
公开(公告)号: | CN212219442U | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 谢明昌;万汝明 | 申请(专利权)人: | 东莞富采包装制品有限公司 |
主分类号: | B31B50/62 | 分类号: | B31B50/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天地 盖上 调节 系统 | ||
1.一种天地盖上胶调节系统,其特征在于:包括呈中空设置的机架(2),所述机架(2)上设置有水平设置的工作台(23),所述工作台(23)设置有承接台(3),所述承接台(3)的上表面放置有片状坯盒(1),所述机架(2)的上方设置有用于折叠片状坯盒(1)的侧边的冲压组件,所述工作台(23)上设置有用于粘合片状坯盒(1)左右侧边的延伸边的上胶组件和用于压合片状坯盒(1)前后侧边的压合组件,所述冲压组件分别位于上胶组件和压合组件的上方;
所述冲压组件包括竖直设置的第一气缸(4),所述第一气缸(4)安装于机架(2)的顶部,所述第一气缸(4)的活塞杆朝下设置,所述第一气缸(4)的活塞杆分别安装有水平设置的限位板(41)和安装板(42),所述限位板(41)位于第一气缸(4)的活塞杆的端部,所述安装板(42)的上表面安装有四个第二气缸(5),四个所述第二气缸(5)呈矩阵排布,所述第二气缸(5)的活塞杆的端部固定连接有压条(52),当第二气缸(5)的活塞杆下压时,所述压条(52)与片状坯盒(1)的侧边抵触。
2.根据权利要求1所述的一种天地盖上胶调节系统,其特征在于:所述上胶组件包括两组水平设置的第一双杆气缸(6)、竖直设置的连接板(7)、第一压板(8)、水平设置的上胶气缸(9)以及竖直设置的上胶杆(10),两组所述第一双杆气缸(6)安装于工作台(23)上,两组所述第一双杆气缸(6)关于片状坯盒(1)对称设置且位于片状坯盒(1)的左右两侧,所述连接板(7)固定连接于第一双杆气缸(6)的两根活塞杆的端部,所述第一压板(8)固定连接于连接板(7)背离第一双杆气缸(6)的端部,所述上胶气缸(9)固定连接于连接板(7)的侧壁,所述上胶杆(10)分别与上胶气缸(9)的活塞杆端部和第一压板(8)的侧壁铰接,所述上胶杆(10)呈中空设置,所述上胶杆(10)的一侧壁开设有与上胶杆(10)内部连通的开口槽(101),所述上胶杆(10)的内部设置有粘胶布,所述粘胶布位于上胶杆(10)和开口槽(101)的内部,当第一双向气缸的活塞杆伸出时,所述第一压板(8)分别与片状坯盒(1)的左右侧边抵接,所述上胶气缸(9)的活塞杆伸出,所述上胶杆(10)的侧壁和粘胶布均与片状坯盒(1)的左右侧边的延伸边抵触。
3.根据权利要求1所述的一种天地盖上胶调节系统,其特征在于:所述压合组件包括两组水平设置的第二双杆气缸(11),两组所述第二双杆气缸(11)安装于工作台(23)上,两组所述第二双杆气缸(11)关于片状坯盒(1)对称设置且位于片状坯盒(1)的前后两侧,所述第二双杆气缸(11)的活塞杆的端部固定连接有竖直设置的第二压板(12),当第二双杆气缸(11)的活塞杆的伸出时,所述第二压板(12)分别与片状坯盒(1)的前后侧边抵接。
4.根据权利要求2所述的一种天地盖上胶调节系统,其特征在于:所述第一双杆气缸(6)的上表面沿其长度方向安装有滴胶管(61),所述滴胶管(61)向外连通有供胶设备和供压设备,当第一双杆气缸(6)的活塞杆收缩时,所述滴胶管(61)的出胶头位于上胶杆(10)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种天地盖上胶调节系统,其特征在于:所述工作台(23)的上表面安装有收集槽(233),所述收集槽(233)位于上胶杆(10)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种天地盖上胶调节系统,其特征在于:所述承接台(3)包括四个竖直设置的抬升气缸(31)和承接板(32),四个所述抬升气缸(31)固定连接于工作台(23)的上表面,所述承接板(32)安装于抬升气缸(31)的上端,四个所述抬升气缸(31)呈矩阵排布,所述抬升气缸(31)的活塞杆贯穿承接板(32)。
7.根据权利要求2所述的一种天地盖上胶调节系统,其特征在于:所述工作台(23)的上表面沿第一双杆气缸(6)的长度方向设置有导向板(13),所述导向板(13)位于片状坯盒(1)的一侧且与第一双杆气缸(6)相互平行,所述导向板(13)的侧壁开设有导向孔(131),所述连接板(7)靠近导向板(13)的侧壁设置有导向柱。
8.根据权利要求7所述的一种天地盖上胶调节系统,其特征在于:所述工作台(23)的上表面设置有定位板(15),所述定位板(15)位于承接台(3)的前侧且垂直于承接台(3)的侧壁,所述导向板(13)和定位板(15)靠近片状坯盒(1)的一端均安装有定位块(16),当片状坯盒(1)放置于承接台(3)上时,所述定位块(16)与片状坯盒(1)的侧边抵接。
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