[实用新型]压分离自动装置

说明书

一种压分离自动装置，包括机架、分离轴、摆臂、摆动机构和分离盘；分离轴安装在机架上，分离轴上分布有分离盘；摆臂的一端铰接在机架上，另一端带有内孔，摆动机构设置在机架上并与摆臂铰接。所述摆臂一端的内孔为锥孔，分离轴的一端为锥面，所述锥孔与所述锥面相配合，两者锥度一致，这种锥面设计可以更好的保证贴合的顺畅与紧密。摆动机构推动摆臂摆动，摆臂一端的内孔与分离轴一端结合或分离，使摆臂关闭或打开。摆臂打开时可更换分离盘，关闭时则进行卷曲收料作业。该装置结构简单、安全可靠，满足了压分离开闭高效率、操作简单的需求，采用油缸拉动摆臂进行准确控制，从而达到快速开闭的目的，解决传统人工操作效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于对卷料实现自动压分离的装置，属于卷料压分离技术领域。

背景技术

对板料进行卷曲收料作业中通常用到压分离装置，该装置包括分离轴及设置在分离轴上的分离盘。因工艺要求，压分离装置上的分离盘在生产过程中需要频繁更换，通过压分离的闭合实现分离盘更换。

现有压分离的闭合方式为人工手动开闭，通过销轴螺栓固定，手动开闭时由于分离轴下垂，重量较大，每次必须借助行车辅助操作，操作非常不方便，影响效率，且存在安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有压分离的开闭技术存在的不足，提供一种结构简单、安全可靠的压分离自动装置。

本实用新型的压分离自动装置，采用以下技术方案：

该装置，包括机架、分离轴、摆臂、摆动机构和分离盘；分离轴安装在机架上，分离轴上分布有分离盘；摆臂的一端铰接在机架上，另一端带有内孔，摆动机构设置在机架上并与摆臂铰接。

所述摆臂一端的内孔为锥孔，分离轴的一端为锥面，所述锥孔与所述锥面相配合，两者锥度一致。这种锥面设计可以更好的保证贴合的顺畅与紧密。

所述摆动机构采用油缸。

摆动机构推动摆臂摆动，摆臂一端的内孔与分离轴一端结合或分离，使摆臂关闭或打开。摆臂打开时可更换分离盘，关闭时则进行卷曲收料作业。

本实用新型结构简单、安全可靠，整体功能设计满足了压分离开闭高效率、操作简单的需求，采用油缸拉动摆臂进行准确控制，从而达到快速开闭的目的，解决传统人工操作效率低下的问题，

附图说明

图1是本实用新型压分离自动装置的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是摆臂打开示意图。

其中：1.分离轴，2.摆臂，3.油缸，4.卷料，5.机架，6.分离盘。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的压分离自动装置，包括机架5、分离轴1、摆臂2、油缸3和分离盘6。分离轴1安装在机架5上。多个分离盘6安装在分离轴1上，用于将卷料4分隔开进行卷曲收料。摆臂2的一端铰接在机架5上，可绕铰轴转动，摆臂2的另一端带有内孔，通过摆臂2转动该内孔可伸入分离轴1的一端。油缸3铰接在机架5上，其活塞杆与摆臂2铰接。

摆臂2另一端的内孔为锥孔，分离轴1的一端为锥面，摆臂2一端的锥孔与分离轴1一端的锥面相配合，两者锥度一致。这种锥面设计可以更好的保证贴合的顺畅与紧密。

油缸3推动摆臂2摆动，使摆臂2一端的内孔与分离轴1一端结合或分离，也就是摆臂2的关闭和打开。摆臂2打开时可更换分离盘6，如图3，关闭时则进行卷曲收料作业。