[实用新型]一种全自动凹版九色套印机

说明书

本实用新型涉及一种全自动凹版九色套印机，包括机架，机架上转动设置有油墨辊，机架在油墨辊的下方设置有油墨槽，机架上设置有用于涂刮印刷的薄膜表面上的油墨的刮除组件，刮除组件包括刮刀和安装座，安装座设置在机架上，安装座上转动设置有转轴，刮刀与转轴固定连接。在凹版套印机工作时，刮板与薄膜表面抵接，将薄膜上多余的油墨刮除，当薄膜上需要留存的油墨厚度发生变化时，驱动刮刀朝向远离薄膜的方向偏转，来调整刮刀与薄膜之间的距离，以适应不同厚度的印刷油墨，提高了凹版套印机的适应范围，大大提高了凹版套印机的适用性。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种全自动凹版九色套印机。

背景技术

薄膜生产加工过程中，印刷是其中一个重要工艺，要保证印刷质量，除了油墨控制精准之外，对印刷辊筒的清洁也是一个关键因素，现有工艺中，大多采用凹版印刷实现对薄膜的印刷。

授权公告号为CN204451456U的中国专利公布了一种凹版印刷机，包括印刷机本体和印刷辊，所述印刷辊转动设置在印刷机本体上，所述印刷机本体上设有油墨槽，所述油墨槽内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板，所述挡板上设有多个出墨孔；在凹版印刷机工作时，需要被印刷的薄膜经由印刷辊输送至印刷处，由出墨孔内喷墨完成印刷，并有挡板将多余的喷墨挂掉，落入下方的油墨槽内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，在印刷过程中不同的薄膜需要保留的油墨厚度不同，但是现有技术中挡板的位置是固定设置在机架上的，只能够满足印刷过程中固定厚度的油墨刮去，在印刷过程中难以适应不同的薄膜，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动凹版九色套印机，具有可以适应不同薄膜的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动凹版九色套印机，包括机架，所述机架上转动设置有油墨辊，所述机架在油墨辊的下方设置有油墨槽，所述机架上设置有用于涂刮印刷的薄膜表面上的油墨的刮除组件，所述刮除组件包括刮刀和安装座，所述安装座设置在机架上，所述安装座上转动设置有转轴，所述刮刀与转轴固定连接，所述机架上设置有用于驱使刮刀绕转轴偏转的驱动源。

通过采用上述技术方案，在凹版套印机工作时，刮板与薄膜表面抵接，将薄膜上多余的油墨刮除，当薄膜上需要留存的油墨变厚时，启动驱动源，驱动源驱动刮刀绕转轴转动，使刮刀朝向远离薄膜的方向偏转，刮刀与薄膜之间的距离增长，以适应不同厚度的印刷油墨，通过驱动源驱动刮刀偏转，来调整刮刀与薄膜之间的距离，以适应不同厚度的印刷油墨，提高了凹版套印机的适应范围，大大提高了凹版套印机的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动源包括第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴传动连接，所述机架上设置有用于固定刮刀位置的第一限位组件。

通过采用上述技术方案，需要调整刮刀与薄膜之间距离的时候，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动刮刀偏转，使刮刀朝向靠近或远离薄膜的方向偏转，以适应不同厚度的印刷油墨，通过电机带动刮刀偏转，节约了人力，在偏转的角度上由机器控制，使刮刀与薄膜之间的距离控制得更加精确，提高了印刷的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一限位组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮同轴固定套设在转轴上，所述蜗杆与第一电机的输出轴同轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动继而带动刮刀偏转，在刮刀刮出薄膜上多余的油墨的过程中，蜗轮蜗杆的配合限制了刮刀的多余偏转，由于蜗轮蜗杆具有自锁效果，只能蜗杆带动蜗轮转动，涡轮不能带动蜗杆移动，提高了刮除组件在使用过程中的安全性。