[实用新型]氟化锂溶液配置装置

说明书

本实用新型公开了氟化锂溶液配置装置，包括罐体，罐体的上端设有环形盖板，环形盖板的环形内壁上贯穿设有卡接机构，环形盖板靠近环形侧壁的上端固定连接有两个把手，环形盖板的上端设有驱动机构，环形盖板位于中心位置的上端竖直转动贯穿设有混合机构，混合机构与驱动机构传动连接，罐体靠近底部的环形内壁上连通设置有出液管。本实用新型通过减速电机带动转动杆转动，使得转动杆带动两块矩形搅拌板和锥形搅拌板转动，并由两块矩形搅拌板对罐体内的氟化锂原料进行搅拌混合，同时两块锥形搅拌板能够对沉底的原料进行搅拌，提高混合的效果，通过矩形搅拌板带动耐蚀橡胶制品的条形清理块对罐体内壁进行清刮，避免造成原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及氟化锂溶液技术领域，尤其涉及氟化锂溶液配置装置。

背景技术

氟化锂是碱金属卤化物，氟化锂可由碳酸锂或氢氧化锂与氢氟酸在铅皿或铂皿中结晶制得，氟化锂在陶瓷工业中，用于降低窑温和改进耐热冲击性、磨损性和酸腐蚀性，与其他氟化物、氯化物和硼酸盐一起作金属焊接的助熔剂，也是氟电解槽电解质的基本组分。

现有的氟化锂溶液配置装置在实际使用时，氟化锂原料容易沉底后导致混合不彻底，且容易造成原料的浪费，现提出一种氟化锂溶液配置装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了氟化锂溶液配置装置，用于解决背景技术中现有的氟化锂溶液配置装置在实际使用时，氟化锂原料容易沉底后导致混合不彻底，且容易造成原料的浪费的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

氟化锂溶液配置装置，包括罐体，所述罐体的上端设有环形盖板，所述环形盖板的环形内壁上贯穿设有卡接机构，所述环形盖板靠近环形侧壁的上端固定连接有两个把手，所述环形盖板的上端设有驱动机构，所述环形盖板位于中心位置的上端竖直转动贯穿设有混合机构，所述混合机构与驱动机构传动连接，所述罐体靠近底部的环形内壁上连通设置有出液管。

优选地，所述卡接机构包括分别水平贯穿环形盖板环形内壁设置的两块T型块和固定连接于环形盖板顶面上的环形密封圈，所述环形密封圈的下端与罐体的上端相抵接触，两块所述T型块之间呈相对设置，两块所述T型块与环形盖板的环形侧壁之间均固定连接有两根弹簧，所述罐体靠近上端的环形侧壁上设有两个卡槽，两块所述T型块分别插设于两个卡槽内。

优选地，所述驱动机构包括固定安装于环形盖板上端的减速电机和防护罩，所述减速电机位于防护罩内，所述减速电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与混合机构传动连接。

优选地，所述混合机构包括竖直转动贯穿环形盖板位于中心位置上端的转动杆，所述转动杆的上端与防护罩的顶面转动连接，所述转动杆位于防护罩内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转动杆位于罐体内的环形侧壁上固定连接有两块矩形搅拌板和锥形搅拌板，两块所述矩形搅拌板和锥形搅拌板之间均呈相对设置，所述矩形搅拌板位于锥形搅拌板的上方，两块所述矩形搅拌板远离转动杆的侧壁上均固定连接有条形清理块。

优选地，所述条形清理块为耐蚀橡胶制品。

优选地，所述出液管上固定安装有电磁阀。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过减速电机带动转动杆转动，使得转动杆带动两块矩形搅拌板和锥形搅拌板转动，并由两块矩形搅拌板对罐体内的氟化锂原料进行搅拌混合，同时两块锥形搅拌板能够对沉底的原料进行搅拌，提高混合的效果。

2、通过矩形搅拌板带动耐蚀橡胶制品的条形清理块对罐体内壁进行清刮，避免造成原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的氟化锂溶液配置装置的截面剖视示意图；