[实用新型]一种砂轮大孔径检测器具

说明书

本实用新型公开了一种砂轮大孔径检测器具，包括测量尺，所述测量尺上端两侧位置均固定设置有固定块，所述固定块之间位置水平活动穿插设置有螺杆，左侧所述固定块两侧在螺杆外侧端位置环绕固定设置有限位块，所述螺杆右侧端位置固定设置有操作块，所述固定块上端之间位置水平固定设置有壳体，所述壳体中心位置开设有槽体。本实用新型将挤压板安置在大孔径内部位置，然后使用者握住壳体中心槽体位置，通过操作块转动螺杆，使得挤压板沿着螺杆移动，直到挤压板外侧端位置接触砂轮内侧壁位置，之后读数挤压板对应的测量尺数据，乘以二然后加上挤压板宽度即为准确数值，并且在测量时不会因为倾斜造成测量误差与错误，利用装置大大提高了测量精度。

技术领域

本实用新型涉及砂轮检测设备领域，具体为一种砂轮大孔径检测器具。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具；其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素；按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。

现有的砂轮在制成后需要对中心的大孔径进行检测，保证孔径的合格性，但是现有的测量设备仅仅利用直尺进行测量，测量时砂轮厚度越厚，测量误差越大(直尺容易倾斜)，并且对于较厚的砂轮来说仅仅通过外表水平测量数据不准确，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮大孔径检测器具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮大孔径检测器具，包括测量尺，所述测量尺上端两侧位置均焊接固定设置有固定块，所述固定块之间位置水平活动穿插设置有螺杆，左侧所述固定块两侧在螺杆外侧端位置环绕固定设置有限位块，限位块防止螺杆脱离固定块，所述螺杆右侧端位置焊接固定设置有操作块，操作块便于转动螺杆，所述固定块上端之间位置水平焊接固定设置有壳体，所述壳体中心位置开设有槽体，所述壳体两侧端位置均开设有储存腔，所述壳体上端位置通过滑槽水平活动穿插设置有盖板，盖板便于密封壳体上端位置，所述螺杆中心两侧端位置均通过螺纹绕接设置有挤压板，所述挤压板外侧边位置对齐测量尺上0刻度线位置，所述挤压板宽度为1厘米，所述挤压板下端位置设置有拼接板，所述拼接板与挤压板宽度相同，所述挤压板内部左侧端位置开设有限位槽，所述拼接板上端内部位置开设有空腔，所述拼接板内部位置活动卡接设置有卡块，所述卡块右侧端位置与空腔内侧壁之间水平固定连接设置有弹簧，弹簧便于卡块复位。

优选的，所述螺杆中心两侧端螺纹设置相反。

优选的，所述操作块外侧端位置环绕粘接固定设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫便于提高操作块外表面摩擦力。

优选的，所述测量尺下端两侧位置焊接固定设置有垫块，垫块便于支撑测量尺。

优选的，所述挤压板活动套接设置在测量尺外侧端位置。

优选的，所述卡块左侧端位置为弧形，所述卡块与限位槽契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用者将挤压板安置在大孔径内部位置，然后使用者握住壳体中心槽体位置，通过操作块转动螺杆，使得挤压板沿着螺杆移动，直到挤压板外侧端位置接触砂轮内侧壁位置，之后读数挤压板对应的测量尺数据，乘以二然后加上挤压板宽度即为准确数值，并且在测量时不会因为倾斜造成测量误差与错误，利用装置大大提高了测量精度；

2、本实用新型测量较厚砂轮时，使用者将拼接板插入挤压板下端位置，插入时卡块被挤压回收至空腔内，并且挤压弹簧，直到卡块与限位槽对齐时，弹簧带动卡块弹出卡接在限位槽内部位置，从而固定拼接板，便于测量较厚的砂轮，同时测量后转动装置，使得拼接板在砂轮内侧移动，若内侧不平整会使得装置转动时不流畅，方便检测较厚砂轮的大孔径内侧平整度，提高了装置实用性。

附图说明