[实用新型]一种耐磨新型高速钢生产用预热装置

说明书

本实用新型涉及生产预热技术领域，具体为一种耐磨新型高速钢生产用预热装置，包括外箱本体，外箱本体包括内箱和设置在内箱底部的传送带，外箱本体前侧壁底部设有抽屉，外箱本体后侧壁顶部设有进料槽,本实用新型通过设置第一密封板和第二密封板，一密封板受自身重力作用与进料槽闭合，第二密封板与外箱本体前壁紧密贴合，从而达到密封的目的，通过设置收集瓶，经过冷凝后的热蒸汽变成液体，液体受重力作用沿流通管流进收集瓶内，从而达到对热蒸汽收集的目的，避免有毒气体被工作人员吸入口鼻内对身体产生危害，通过设置传送带，传送带上的高速钢受到静摩擦力的作用沿靠近内箱的方向移动，从而达到运输高速钢的目的。

技术领域

本实用新型涉及生产预热技术领域，具体为一种耐磨新型高速钢生产用预热装置。

背景技术

高速钢导热性差，工件不容易热透，淬火加热前必须进行预热，从而避免高速钢淬火时畸形和开裂，一般采用盐浴炉预热，根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质，因此盐浴炉加热介质的蒸汽对人体有害，但一般盐浴炉采用单层的外箱，密封效果差，蒸汽容易散出，从而对工作人员健康产生影响，而且预热后的高速钢无法用手直接提取，运输不便，鉴于此，我们提出一种耐磨新型高速钢生产用预热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨新型高速钢生产用预热装置，以解决上述背景技术中提出的一般盐浴炉采用单层的外箱，密封效果差，蒸汽容易散出，从而对工作人员健康产生影响，而且预热后的高速钢无法用手直接提取，运输不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨新型高速钢生产用预热装置，包括外箱本体，所述外箱本体包括内箱和设置在内箱底部的传送带，所述外箱本体前侧壁底部设有抽屉，所述外箱本体后侧壁顶部设有进料槽，所述内箱前后侧壁的底部均开设有通槽，两个所述通槽的顶部均设有若干隔热带，若干所述隔热带的底部均转动连接有滚轮，所述传送带内部前侧设有第二滚轴，所述第二滚轴中心位置同轴设有第二连接杆，所述第二连接杆右端部设有手摇杆，所述传送带内部后侧设有第一滚轴，所述第一滚轴中心位置同轴设有第一连接杆，所述外箱本体顶部设有两个回收管，两个所述回收管内部周围开设有流通槽，所述流通槽顶部设有空腔，所述空腔内部设有冷凝器，所述冷凝器底部设有流通管，所述流通管底部设有收集瓶。

优选的，所述进料槽顶部设有第一密封板，所述第一密封板前侧与所述外箱本体后侧壁铰链连接，所述抽屉前侧设有第二密封板。

优选的，所述传送带底部设有挡板，所述挡板左右侧壁与所述外箱本体内壁通过螺栓连接固定。

优选的，所述第一连接杆与所述第二连接杆与所述外箱本体内壁转动连接，所述第一连接杆与所述第一滚轴固定连接，所述第二连接杆与所述第二滚轴固定连接。

优选的，两个所述回收管和所述手摇杆均贯穿所述外箱本体外壁，所述传送带贯穿两个所述通槽。

优选的，所述收集瓶与所述流通管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置第一密封板和第二密封板，一密封板受自身重力作用与进料槽闭合，第二密封板与外箱本体前壁紧密贴合，从而达到密封的目的，避免热蒸汽由抽屉和进料槽散出。

2、本实用新型通过设置收集瓶，经过冷凝后的热蒸汽变成液体，液体受重力作用沿流通管流进收集瓶内，从而达到对热蒸汽收集的目的，避免有毒气体被工作人员吸入口鼻内对身体产生危害。

3、本实用新型通过设置传送带，传送带上的高速钢受到静摩擦力的作用沿靠近内箱的方向移动，从而达到运输高速钢的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；