[实用新型]一种高速钢充氢退火管

说明书

本实用新型涉及退火管，具体为一种高速钢充氢退火管，包括退火管主体和保温室，退火管主体由外管、连接管和内管构成，外管左端设有密封塞，连接管内设有阀门，内管上端设有充氧管和排烟管，内管的右端设有充氢管，充氧管、排烟管和充氢管均穿过保温室，保温室后侧设有观察窗，保温室左侧前后两端上半部分均设有滑槽，保温室左侧设有开合门，开合门由上开门和下开门构成，上开门底部中心位置设有第一卡槽，上开门底部靠近两端的位置设有若干插块，上开门右侧靠近前后两端的位置均设有滑块，下开门上端中心位置设有第二卡槽，下开门上端靠近两端的位置设有若干插槽，方便对退火管主体内进行充氢充氧燃烧且不用打破退火管，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及退火管，具体为一种高速钢充氢退火管。

背景技术

退火处理在科学研究和生产领域是很常用的一种样品制备和样品处理的实验方法，对于有些样品可以在空气环境中退火处理时，通常是将样品放在坩埚中，然后把坩埚放到马弗炉或管式炉中进行退火处理，对于有些样品的退火处理进行退火处理时，通常是采用真空管式炉设备，但对于有些退火处理是完成固相反应，并且在反应过程中有挥发性物质时，通常是采用封管的方法，就是先把样品放进石英或玻璃管中，之后将石英或玻璃管开口部分加热软化进行退火，最后把密封的石英或玻璃管放进炉子中进行退火处理，在针对高速钢进行退火处理时，通常采用往退火管内充氢燃烧加温处理的方式，而现有的退火管是一次性的，样品退火处理好后就得将管子打碎，导致成本较高，且不便于进行充氢操作，鉴于此，我们提出一种高速钢充氢退火管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速钢充氢退火管，以解决上述背景技术中提出的在针对高速钢进行退火处理时，通常采用往退火管内充氢燃烧加温处理的方式，而现有的退火管是一次性的，样品退火处理好后就得将管子打碎，导致成本较高，且不便于进行充氢操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速钢充氢退火管，包括退火管主体和保温室，所述退火管主体由外管、连接管和内管构成，所述外管和所述连接管位于所述保温室外侧，所述内管位于所述保温室内，所述外管左端为开口结构，所述外管左端设有密封塞，所述外管底部设有底座，所述连接管内设有阀门，所述内管上端设有充氧管和排烟管，所述内管的右端设有充氢管，所述充氧管、所述排烟管和所述充氢管均穿过所述保温室，所述保温室后侧设有观察窗，所述保温室左侧前后两端上半部分均设有滑槽，所述保温室左侧设有开合门，所述开合门由上开门和下开门构成，所述上开门底部中心位置设有第一卡槽，所述上开门底部靠近两端的位置设有若干插块，所述上开门右侧靠近前后两端的位置均设有滑块，所述下开门上端中心位置设有第二卡槽，所述下开门上端靠近两端的位置设有若干插槽。

优选的，所述阀门由球体和连接杆构成，所述球体上设有通孔，所述连接杆位于所述球体的上方，并与所述球体固定连接，所述连接杆穿过所述连接管，并与所述连接管转动连接，所述连接杆上设有转把。

优选的，所述插块与所述插槽插接配合。

优选的，所述第一卡槽和所述第二卡槽均为半圆形结构，且所述第一卡槽和所述第二卡槽的半径与所述连接管半径相适配。

优选的，所述下开门与所述保温室固定连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述观察窗为玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该高速钢充氢退火管，设有退火管主体和保温室，退火管主体由外管、连接管和内管构成，内管位于保温室内，内管上设有充氧管，排烟管和充氢管，方便对退火管主体内进行充氢充氧燃烧，连接管内设有阀门，防止氢气溢出内管，保温室设有开合门方便拿取和密封退火管主体，退火管主体开口端设有密封塞，可打开放入和取出高速钢，不用打破退火管，节约了成本。

附图说明