[实用新型]一种反光织带加工设备

说明书

本实用新型公开了一种反光织带加工设备，涉及反光带加工设备，其技术方案要点是：包括机床主体，机床主体设有传输辊组一、传输辊组二、热压辊组、传输辊组三，热压辊组包括主加热辊、侧压辊，机床主体固设有导向辊一、导向辊二、卷膜辊、卷膜电机，机床主体设有定向卷收辊，机床主体设传动辊组，机床主体设有下料辊，机床主体设有存料箱。通过设置传输辊组一、传输辊组二、热压辊组，使本加工设备的加工效率较高；通过设置导向辊一、导向辊二，使条形反光贴可与织带准确贴合，使加工的反光织带的质量更佳；通过设置多个下料辊、存料箱，使避免下料后反光织带之间相互打结并使本加工设备可对数量较多的反光织带进行下料，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及反光带加工设备，特别涉及一种反光织带加工设备。

背景技术

反光织带是反光条的一种，其制作工序一般是将一段织带以及反光熔断膜手工理顺铺平，放置在下电极板上，并置于加热成型模具下方，再由人员操作仪器使加热成型模具下降对织带与反光熔断膜进行热压，使反光熔断膜嵌入织带中，形成反光织带。

该加工方法对反光织带的加工的过程中，需要人员手动操作加热成型模具对一段反光织带进行加工，加工效率较低且无法连续加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反光织带加工设备，无需人员手动操作加热成型模具对反光织带进行加工，可以连续对反光织带进行加工，加工效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反光织带加工设备，包括机床主体，所述机床主体设有传输织带的传输辊组一、用于传输条形反光贴的传输辊组二，所述传输辊组二位于传输辊组一上方，所述机床主体设有用于对织带与条形反光贴进行热压固定的热压辊组，所述机床主体设有用于传输热压后反光织带的传输辊组三。

通过采用上述技术方案，织带、条形反光贴分别经过传输辊组一、传输辊组二的传输，由于传输辊组一、传输辊组二的高度差，使织带、条形反光贴在热压辊组前完成叠合，后由热压辊组对织带和条形反光贴进行热压，使条形反光贴能够紧密嵌入织带中，形成反光织带，本加工设备无需人员手动操作加热成型模具对反光织带进行加工，可以连续对反光织带进行加工，加工效率较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热压辊组包括主加热辊、侧压辊，所述主加热辊、侧压辊均与机床主体转动连接，所述主加热辊、侧压辊之间的间距小于织带与条形反光贴叠加的厚度并可供织带与条形反光贴通过，所述主加热辊内具有电热丝，所述主加热辊由设置在机床主体上的热压电机驱动转动。

通过采用上述技术方案，主加热辊、侧压辊之间的间距略小于织带与条形反光贴叠加的厚度，由于织带与条形反光贴都具有较好柔性，可被挤压形变从而通过主加热辊与侧压辊之间的间隙，在此过程中，织带与条形反光贴由于被紧压而紧密贴合，条形反光贴的材质采用PVC也可采用TPU，从未在被主加热辊加热的过程中条形反光贴会熔化从而与织带紧密结合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧压辊沿主加热辊的周向间隔设有多个。

通过采用上述技术方案，多个侧压辊的设置，使织带与条形反光贴与主加热辊的接触时间得到加长，使两者能够被充分加热，便于两者能够紧密结合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机床主体固设有导向辊一，所述导向辊一的轴向垂直于织带传输方向，所述导向辊一设有用于对织带传输进行导向的导向槽一，所述机床主体固设有导向辊二，所述导向辊二的轴向与导向辊一的轴向平行，所述导向辊二设有对条形反光贴进行导向的导向槽二。

通过采用上述技术方案，导向槽一可对织带的传输方向进行限定，导向槽二可对条形反光贴的传输方向进行限定，使条形反光贴恰好可传至织带的正中间位置，使条形反光贴可与织带准确贴合，使加工的反光织带的质量更佳。