[实用新型]一种钛合金螺旋热管组件

说明书

本实用新型属于热交换器技术领域，尤其为一种钛合金螺旋热管组件，包括热交换壳体和热交换壳体底部安装的若干个支撑架，所述热交换壳体的内部套设有热交换螺旋盘管，所述热交换螺旋盘管穿插在散热翅片上，并且热交换螺旋盘管的内壁上设置有螺旋状并向内凸出的加强凸肋，所述热交换螺旋盘管的一端与冷却液注入管的底端相连通，所述热交换螺旋盘管的另一端与冷却液排出管的顶端相连通。本实用新型，通过加强凸肋、散热翅片和通孔之间的相互配合，提高了热交换螺旋盘管的耐压强度，并且通过散热翅片提高了换热效率，在保证钛合金材质热交换螺旋盘管耐腐蚀性能的同时，提高了热交换效率。

技术领域

本实用新型属于热交换器技术领域，具体涉及一种钛合金螺旋热管组件。

背景技术

钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%，但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25%，断面收缩率ψ=25%，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

换热器在工业领域应用十分广泛，在炼油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用，能够节约能源，充分利用能源，实现高温低温热能的回收，换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备。

换热器按照材料可以分为碳钢，不锈钢，钛合金，玻璃，塑料，石墨，按照使用的结构可以分为螺旋板，平板，喷淋，列管等形式。如中国专利公开了一种高耐腐钛合金换热器（专利号：CN205209326U），解决了传统的换热器，存在占地面积大，金属用量多的缺点，在强酸环境下，耐腐蚀性能低，换热效率低的问题，且本专利通过设置热交换装置一、热交换装置二、热源出口以及热源进口等结构以解决此技术问题。但是该专利存在的缺点是：未对钛合金的物理性质作进一步考虑，由于钛合金热交换盘管普遍管径较小，强度不高，耐压性能差，容易出现换热管破裂的现象，又由于管径较小，致使换热面积只有光面面积，因此亟需一种钛合金螺旋热管组件来解决此技术问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钛合金螺旋热管组件，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金螺旋热管组件，包括热交换壳体和热交换壳体底部安装的若干个支撑架，所述热交换壳体的内部套设有热交换螺旋盘管，所述热交换螺旋盘管穿插在散热翅片上，并且热交换螺旋盘管的内壁上设置有螺旋状并向内凸出的加强凸肋，所述热交换螺旋盘管的一端与冷却液注入管的底端相连通，所述热交换螺旋盘管的另一端与冷却液排出管的顶端相连通。

优选的，所述热交换壳体靠近冷却液注入管的一侧卡接有热源体排出端口，所述热交换壳体的另一侧卡接有热源体进入端口。

优选的，所述热交换壳体的内表面涂设有聚四氟乙烯膜，并且热交换螺旋盘管和散热翅片的表面均涂设有聚四氟乙烯膜。

优选的，所述散热翅片的侧面开设有通孔，并且通孔的内表面涂设有聚四氟乙烯膜。

优选的，所述加强凸肋向内延伸的长度为0.02mm～0.40mm，所述加强凸肋的延伸方向与所述热交换螺旋盘管轴向之间的夹角为0～3°。

优选的，所述冷却液注入管卡接在热交换壳体的顶部，并且冷却液排出管卡接在热交换壳体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过加强凸肋、散热翅片和通孔之间的相互配合，提高了热交换螺旋盘管的耐压强度，并且通过散热翅片提高了换热效率，在保证钛合金材质热交换螺旋盘管耐腐蚀性能的同时，提高了热交换效率。