[实用新型]一种绝缘性能好的真空感应烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的顶部设置有密封盖，所述烧结炉本体右侧的顶部连通有真空抽取泵，所述烧结炉本体的内壳设置有防护层，所述防护层的右侧设置有石墨烯加热层，所述烧结炉本体左侧的底部设置有绝缘箱，所述绝缘箱内腔的左侧固定连接有绝缘棒。本实用新型通过绝缘箱、绝缘棒、电缆和绝缘陶瓷粉的配合，绝缘箱可以减小电缆与石墨连接处的接触面积，减小漏电风险，绝缘棒可以对电缆进行约束，避免电缆缠绕，绝缘陶瓷粉具有耐高温和绝缘性能，可以进行一步提高绝缘效果，从而达到绝缘性能好的效果，解决了现有装置绝缘性能差的问题。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种绝缘性能好的真空感应烧结炉。

背景技术

真空感应烧结炉是指供粉末冶金件烧结用的真空感应炉，真空感应烧结炉的设备组成与坩埚式无心感应熔炼炉类似，炉体一般做成井式或罩式：井式炉结构简单，罩式炉便于装卸工件，护体由炉壳、感应器、石墨简、工件托架、供电装置、绝热层、水冷系统、通气系统等部分组成，炉壳上设有测温装置、观察装置等，与多数感应炉不同的是，这种炉子采用间接感应加热，即热能在石墨筒壁中产生，工件所受到的是石墨简的辐射热，真空感应烧结炉采用电加热方式，因为对所需电压较大，所以需要对真空感应烧结炉进行绝缘处理，现有真空感应烧电缆与石墨连接处容易漏电，绝缘性能差，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，具备绝缘性能好的优点，解决了现有装置绝缘性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘性能好的真空感应烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的顶部设置有密封盖，所述烧结炉本体右侧的顶部连通有真空抽取泵，所述烧结炉本体的内壳设置有防护层，所述防护层的右侧设置有石墨烯加热层，所述烧结炉本体左侧的底部设置有绝缘箱，所述绝缘箱内腔的左侧固定连接有绝缘棒，所述绝缘棒的表面设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有电缆，所述绝缘箱的内腔填充有绝缘陶瓷粉。

优选的，所述防护层包括第一隔温层、绝缘层和第二隔温层第一隔温层的底部设置有绝缘层，所述绝缘层的底部设置有第二隔温层。

优选的，所述第一隔温层和第二隔温层均有导热系数低的材质构成，所述绝缘层是由绝缘纸、纸板、纸管和纤维织物混合而成。

优选的，所述电缆的一端与石墨烯加热层的左侧的底部电连接，所述电缆的另一端贯穿绝缘箱并延伸至绝缘箱的外部。

优选的，所述第一隔温层与绝缘层之间通过胶水粘结，所述第一隔温层与绝缘层之间填充有阻燃粉末。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过绝缘箱、绝缘棒、电缆和绝缘陶瓷粉的配合，绝缘箱可以减小电缆与石墨连接处的接触面积，减小漏电风险，绝缘棒可以对电缆进行约束，避免电缆缠绕，绝缘陶瓷粉具有耐高温和绝缘性能，可以进行一步提高绝缘效果，从而达到绝缘性能好的效果，解决了现有装置绝缘性能差的问题。

2、本实用新型通过第一隔温层和第二隔温层的配合，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，提高安全性能的同时减小热量散失，提高工作效率，通过设计绝缘层，保证烧结炉本体的绝缘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型绝缘棒结构立体图；

图3为本实用新型绝缘层结构主视剖面图。

图中：1、烧结炉本体；2、密封盖；3、真空抽取泵；4、防护层；41、第一隔温层；42、绝缘层；43、第二隔温层；5、石墨烯加热层；6、绝缘箱；7、电缆；8、绝缘陶瓷粉；9、绝缘棒。

具体实施方式