[实用新型]一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置，包括上模架和下模架，所述上模架和下模架之间共同安装有对应的挤塑板模具，所述挤塑板模具的左端呈凹陷状设置，所述挤塑板模具的右端呈突出状设置，所述下模架的底部外壁上固定安装有底座，所述上模架的前壁开设有注料口，所述注料口接通挤塑板模具的内腔，所述上模架的左右侧壁上均固定安装有固定板，此挤塑板的成型装置设置有公母槽成型部位，一体成型设置，不仅减少了挤塑板的制造流程，加快了生产周期，并且节约了材料，具有很好的实用性，且通过导套、丝杆以及连杆的联动，可以带动上模架进行上下运动，以便于成型后进行取出等操作。

技术领域

本实用新型涉及挤塑板成型技术领域，尤其涉及一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置。

背景技术

挤塑板由高分子材料加工而成，多用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等场合。

现有的挤塑板在使用时，多为拼接结构，挤塑板的公母槽需要在成型后进行切割而成，这样一来不仅费时费力，增加了挤塑板的制造流程，并且浪费材料，增加了制造的成本，为此，我们提出了一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置，目的在于此挤塑板的成型装置设置有公母槽成型部位，一体成型设置，不仅减少了挤塑板的制造流程，加快了生产周期，并且节约了材料，具有很好的实用性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置，包括上模架和下模架，所述上模架和下模架之间共同安装有对应的挤塑板模具，所述挤塑板模具的左端呈凹陷状设置，所述挤塑板模具的右端呈突出状设置，所述下模架的底部外壁上固定安装有底座，所述上模架的前壁开设有注料口，所述注料口接通挤塑板模具的内腔，所述上模架的左右侧壁上均固定安装有固定板，每个所述固定板的外侧均开设有竖槽，所述竖槽的内腔中滑动连接有导块，所述导块的底部外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧抵接在竖槽的内腔中，所述导块的外壁上安装有连杆，所述连杆的底端通过铰链活动连接有导套，所述导套的内壁通过丝牙连接有丝杆，所述丝杆靠近上模架的一端固定安装有安装块，所述安装块的侧壁固定连接下模架的外壁。

优选地，上述一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置中，所述挤塑板模具右端的突出部面积小于所述挤塑板模具左端凹陷部的面积，所述挤塑板模具的中间连接部位安装有密封垫。

基于上述技术特征，挤塑板模具的结构设置合理，在注塑成型后，可以形成具有公母槽的挤塑板，公母槽和拼接插块为一体成型设置，能够实现不同挤塑板的快速连接工作。

优选地，上述一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置中，所述挤塑板模具内腔壁上一体成型有多条水平状的凸起块。

基于上述技术特征，通过凸起块的安装，可以使得成型后挤塑板具有横向的凹槽，使得挤塑板具有一个很好的防滑的效果。

优选地，上述一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置中，所述导套的底部外壁上活动连接有滑块，所述底座的顶部外壁上开设有与滑块匹配的滑槽，所述导套通过滑块活动连接底座。

基于上述技术特征，导套通过滑块的安装，可以更加稳定的在丝杆上进行移动。

优选地，上述一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置中，两个所述连杆整体呈倒V形设置。

基于上述技术特征，通过连杆的联动，可以带动上模架进行上下运动，以便于成型后进行取出等操作。

优选地，上述一种具有公母槽挤塑板扣生产用成型装置中，所述注料口在上模架上呈横向等分状开设。