[实用新型]一种阀门生产用浇注装置

说明书

本实用新型提供了一种阀门生产用浇注装置，属于阀门生产设备技术领域。该阀门生产用浇注装置，包括浇注组件、传输组件、升降台和过渡台，所述浇注桶通过所述转轴转动连接于所述支撑座内部的两侧，所述传输组件设置于所述浇注组件一侧，所述第一滚筒的轴端被构造成传动连接于第二电机，所述升降台设置于所述传输组件的末端，所述第三支撑板滑动套接于所述第二支撑腿，所述第二滚筒转动连接于所述安装块之间，所述过渡台设置于所述升降台下部，本浇注装置通过采用自动浇注、滚筒传输及升降台的设置，既有效地减少了工作人员的工作量，又降低了工作的危险性，且提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，具体而言，涉及一种阀门生产用浇注装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门的一种生产工艺是砂模浇铸工艺，砂模浇铸工艺包括铁坯熔化、制模、浇注、热处理、后深加工，浇注是将铁坯熔化后的钢水浇注于制模造型后的模具中，浇注一定时间后进行开模掉砂，成型的产品热处理，后深加工成品，现有的阀门在浇注成型时，为了提高生产效率和防止人工浇注的危险，一般均会采用自动浇注方式进行阀门制造，而对于填充钢水完毕的模具，在传送装置上模具的下放均采用人工进行操作，由于浇铸钢水完毕的模具温度高且钢水凝固性不足，人工操作具有一定的危险性，且工作效率低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种阀门生产用浇注装置，旨在改善现有的浇注装置将浇筑后的模具从传送装置上下放的过程采用人工进行操作具有一定的危险性，以及工作效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种阀门生产用浇注装置，包括浇注组件、传输组件、升降台和过渡台。

所述浇注组件包括支撑座、转轴、浇注桶、第一电机和第一支撑板，所述浇注桶通过所述转轴转动连接于所述支撑座内部的两侧，所述第一支撑板固定连接于所述支撑座，所述第一电机固定安装于所述第一支撑板，所述第一电机的输出端连接于转轴。

所述传输组件设置于所述浇注组件一侧，所述传输组件包括第一滚筒、支撑台和第一支撑腿，所述支撑台固定连接于所述第一支撑腿顶部，所述第一滚筒设置若干组，所述第一滚筒均转动连接于所述支撑台内，所述第一滚筒的轴端被构造成传动连接于第二电机。

所述升降台设置于所述传输组件的末端，所述升降台包括液压缸、第二支撑板、第三支撑板、安装块、第二滚筒和第二支撑腿，所述第二支撑板固定连接于所述第二支撑腿顶部，所述第三支撑板通过套筒滑动套接于所述第二支撑腿，所述液压缸安装在所述第二支撑板上，所述液压缸的输出端固定连接于所述第三支撑板，所述安装块均匀设置若干组，两块对称设置的所述安装块为一组，所述安装块均固定连接于所述第三支撑板底部，所述第二滚筒转动连接于同一组的两块所述安装块之间。

所述过渡台设置于所述升降台下部，所述过渡台包括底座、安装板和第三滚筒，所述底座固定连接于所述第二支撑腿底端，所述安装板对称固定连接于所述底座两侧，所述第三滚筒设置若干组，所述第三滚筒均转动连接于所述安装板，所述第三滚筒的轴端被构造成传动连接于第三电机，且所述第三滚筒位于相邻两组所述第二滚筒之间的下方，所述第二滚筒能够下降至两组所述第三滚筒之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑座为U型，所述支撑座内的U型腔与所述浇注桶的尺寸相适配。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二电机通过固定板固定安装在所述支撑台下方，所述固定板呈L型，所述固定板一端固定连接于所述支撑台底部，所述固定板另一端固定连接于所述第一支撑腿，所述第二电机固定安装在所述固定板上，所述第二电机输出端通过第一皮带传动连接于靠近所述第二电机的所述第一滚筒的轴端，所述第一滚筒之间均通过轴端传送连接。