[实用新型]一种空冷器风圈有效
申请号: | 202020796536.X | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN213021180U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 杨家 | 申请(专利权)人: | 无锡冷井热能科技有限责任公司 |
主分类号: | F28F9/26 | 分类号: | F28F9/26;F04D29/64;F04D29/08 |
代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 朱小杰 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空冷器 风圈 | ||
本实用新型提供一种空冷器风圈,包括内圈、橡胶垫圈以及外圈,所述内圈截面为两侧具有凹槽的工字型截面,其外侧凹槽内嵌入式安装所述橡胶垫圈,所述橡胶垫圈另一端与所述外圈抵接。本实用新型可以有效降低运行过程中的强烈振动以及由振动所带来的噪音,同时减少进风空气在风机底部与风圈边缘处容易形成的空气回流现象,提高了风机效率,减小了电机能耗。
技术领域
本实用新型涉及空冷器领域,具体涉及一种空冷器风圈。
背景技术
空冷器是一种高效节能的空气冷却设备,在石油化工领域中广泛应用。现有石油化工装置中大量采用丝堵式空冷器,现有的丝堵式空冷器管箱结构包括入口管、顶板、丝堵、丝堵板、管板、换热管等部件。现有的空冷器风圈成型方式为厚钢板折边滚压成型,然后在上下折边中间焊接加强筋,这样的工艺使用的原材料板更厚,而且采用焊接加强筋的方式容易造成风圈变形并且会增加制造成本;此外,传统的风机在运行时产生振动,为了防止风机叶尖与风圈内壁碰撞摩擦,一般叶尖与风圈内壁的间隙较大,在风机的作用下进风空气在风机底部与风圈边缘处容易形成空气回流现象,增大风机的动压,增加了电机的能耗,减小风机效率。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,做出研究改进,提供一种空冷器管箱焊接工装。
为实现上述目的,本实用新型提供一种空冷器风圈,包括内圈、橡胶垫圈以及外圈,所述内圈截面为两侧具有凹槽的工字型截面,其外侧凹槽内嵌入式安装所述橡胶垫圈,所述橡胶垫圈另一端与所述外圈抵接。
优选的,包括若干紧固螺栓,所述紧固螺栓贯通所述外圈、所述橡胶垫圈并与所述内圈凹槽底部连接固定。
优选的,所述紧固螺栓均匀分布安装在所述外圈上。
优选的,所述紧固螺栓数量为6个或8个。
优选的,所述外圈上设有与空冷器本体连接的加强筋。
本实用新型的有益效果为:
一、本实用新型由内圈、橡胶垫圈、外圈依次拼接组成并通过螺栓紧固,无需将厚钢板折边滚压成型,然后在上下折边中间焊接加强筋,减少了制造成本,风圈内圈、外圈皆可一体冲压成形,橡胶垫圈可以有效降低运行过程中的强烈振动以及由振动所带来的噪音。
二、本实用新型内圈内侧凹槽容置风机叶轮叶尖,凹型槽有效减少了进风空气在风机底部与风圈边缘处容易形成的空气回流现象,提高了风机效率,减小了电机能耗。
三、本实用新型又各部件拼接组成,方便安装,利于维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例1俯视图。
图2是本实用新型实施例1A-A剖视图。
图3是本实用新型实施例2俯视图。
1-内圈,2-橡胶垫圈,3-外圈,4-紧固螺栓,5-空冷器本体,6-加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
实施例1
根据图1~2,本实用新型提供一种空冷器风圈,包括内圈1、橡胶垫圈2以及外圈3,所述内圈1截面为两侧具有凹槽的工字型截面,其外侧凹槽内嵌入式安装所述橡胶垫圈2,所述橡胶垫圈2另一端与所述外圈3抵接。
作为本实施例的优选设置,包括若干紧固螺栓4,所述紧固螺栓4贯通所述外圈3、所述橡胶垫圈2并与所述内圈1凹槽底部连接固定。
作为本实施例的优选设置,所述紧固螺栓4均匀分布安装在所述外圈3上。
作为本实施例的优选设置,所述紧固螺栓4数量为6个或8个。
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