[实用新型]生产筛板用的多方位打磨工具

说明书

本实用新型公开了生产筛板用的多方位打磨工具，包括底板，底板顶面正上方设有平行放置的支撑板，且支撑板通过升降机构与底板活动连接；位于筛板四个拐角对应的位置在竖板顶部均设有夹持机构；底板顶面后端中部设有开口朝上的固定筒，第二伸缩缸的伸缩杆端部通过第二连块与转筒底面固接；第一电机的电机轴通过第一联轴器与固定块底面同轴联接；驱动机构包括螺纹杆、螺纹筒，螺纹筒底面安装有输出端朝下的打磨机，打磨机底部输出端同轴连接有打磨片。本实用新型解决了打磨筛板平面角度过大及尺寸不一的问题，且结构简单操作便捷，有效减轻了人工打磨筛板的劳动强度，提高了批量性生产的工作效率，保证了大批量筛板生产的一致性。

技术领域

本实用新型涉及筛板加工设备技术领域，尤其涉及生产筛板用的多方位打磨工具。

背景技术

多年来筛板作为筛分设备上的一个重要组成部分一直在煤炭、冶金、化工、建材和矿山等领域中发挥着它不可估量的作用。尤其是在煤炭工业中，全国每年开采出的十几亿吨原煤都要经过筛板进行筛选。针对现有国内外生产筛板中，生产过程中经常性出现问题，人工打磨筛板平面角度过大，尺寸不一，无法达到设计要求，导致生产线大批量生产的效率低，进而影响筛板使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生产筛板用的多方位打磨工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

生产筛板用的多方位打磨工具，包括底板，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板底面四个拐角均安装有开口朝下的滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过轮轴与滚轮活动铰接；所述底板顶面正上方设有平行放置的支撑板，且所述支撑板通过升降机构与底板活动连接；所述支撑板顶面正上方设有平行放置的筛板，所述底板顶面两端均设有一对竖向放置竖板，位于筛板四个拐角对应的位置在所述竖板顶部均设有夹持机构；所述底板顶面后端中部设有开口朝上的固定筒，所述固定筒上方设有开口朝上的转筒，所述固定筒内安装有输出端朝上的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩杆端部通过第二连块与转筒底面固接；所述转筒上方设有矩形块状的固定块，所述转筒内安装有输出端朝上的第一电机，所述第一电机的电机轴通过第一联轴器与固定块底面同轴联接；所述固定块顶面设有纵向朝前的横板，所述固定块前端面安装有输出端朝前的第二电机；所述横板顶面纵向安装有驱动机构，所述驱动机构包括螺纹杆、螺纹筒，所述第二电机通过第二联轴器与螺纹杆同轴联接；所述螺纹筒底面安装有输出端朝下的打磨机，所述打磨机底部输出端同轴连接有打磨片。

优选地，所述升降机构包括第一伸缩缸、第一铰接杆、第二铰接杆，所述底板顶面中心凹陷有第一通孔，所述第一通孔内安装有输出端朝上的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩杆端部通过第一连块与支撑板底面固接；所述支撑板底面四个拐角处均设有开口朝下的第一铰接座，每座所述第一铰接座的开口内均通过销轴与第一铰接杆一端活动铰接；位于第一铰接座对应的位置在所述底板顶面四个拐角内侧均设有开口朝上的第二铰接座，每座所述第二铰接座的开口内均通过销轴与第二铰接杆一端活动铰接，且每根所述第二铰接杆另一端均通过销轴与对应拐角的第一铰接杆另一端活动铰接。

优选地，所述夹持机构包括第一电推缸、U形夹板、第二电推缸，位于筛板四个拐角在所述竖板顶部横向凹陷有第一定位孔，所述第一定位孔内安装有输出端朝内的第一电推缸，所述第一电推缸的电推杆端部通过第一电推连块与开口朝外的U形夹板后端面底部固接；所述U形夹板顶面凹陷有第二定位孔，所述第二定位孔内安装有输出端朝下的第二电推缸，所述第二电推缸的电推杆端部通过第二电推连块与第一夹块顶面固接，所述U形夹板内底部设有第二夹块，所述第一夹块、第二夹块分别配合与筛板一拐角上下夹持。

优选地，所述U形夹板内侧竖向设有第一滑杆，所述第一滑杆中部滑动套设有第一滑筒，且第一滑筒外侧面与第一夹块里端固接，位于第一定位孔上方在所述竖板顶部横向凹陷有第二通孔，所述第二通孔内设有贯通的第二滑筒，所述第二滑筒内滑动插设有第二滑杆，且所述第二滑杆内端与U形夹板后端面顶部固接，所述第二滑杆外端设有滑动挡块。