[实用新型]一种自动收板机

说明书

本实用新型公开了一种自动收板机，包括底座、传送室和收集室，所述底座的表面焊接有机体，所述机体的内部焊接有传送机构，所述传送机构包括支架、电机、旋转轴、主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮的内壁焊接有旋转轴，所述旋转轴的一端套接有支架，所述焊接有主动轮的旋转轴的一端连接于电机的输出端，所述传送机构设置有两组。本装置通过传送带对线路板进行输送，防止在输送的过程中线路板表面与坚硬的物体接触刮花线路板，通过收集箱内部的每两组放置块之间形成的凹槽对线路板间隔存放，防止线路板互相堆积挤压造成损坏，使次品率大大降低，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型设计线路板加工生产技术领域，具体为一种自动收板机。

背景技术

一般线路板在生产加工作业过程中，为能配合整体加工生产线的自动化作业需要，在生产线的起点处设置有一放板机，在生产线的终点处位置设置有一收板机，以利于线路板进行加工作业，可由放板机逐一将线路板以水平方式放置于生产线的输送带中，而当线路板完成加工作业时，则再由收板机将生产线输送带上的线路板加以收取，然而目前的收板机在输送和收取的时候容易刮伤线路板的板面，导致产品质量下降，给线路板生产企业带来困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动收板机，通过传送带对线路板进行输送，收集时将线路板隔开存放，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动收板机，包括底座、传送室和收集室，所述底座的表面焊接有机体，所述机体的内部焊接有传送机构，所述传送机构包括支架、电机、旋转轴、主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮的内壁焊接有旋转轴，所述旋转轴的一端套接有支架，所述焊接有主动轮的旋转轴的一端连接于电机的输出端，所述主动轮和从动轮的表面传动连接有传送带，所述传送机构设置有两组，一组所述传送机构的电机固定于传送室的内壁，所述另一组传送机构的电机固定于收集室的内壁，所述收集室的底部固定有升降电机，所述升降电机的输出端固定有收集箱，所述收集箱的内壁焊接有放置块，所述传送带和放置块的表面粘接有橡胶纹路。

优选的，所述传送室的顶部铰接有PVC透明板，所述PVC透明板的表面安装有第一握把，所述PVC透明板和传送室的接口处安装有搭扣锁。

优选的，所述底座的底部焊接有支腿，所述支腿设置有四组，四组所述支腿分布于底座的四角。

优选的，所述收集室的顶部固定有小型抽气泵，所述小型抽气泵的输出端连通有抽气管，所述抽气管的一端贯穿于收集室的顶部。

优选的，所述放置块的横截面为L型结构，所述收集箱的顶部焊接有第二握把。

优选的，所述传送室的底部安装有风扇，所述风扇设置有两组，两组风扇安装于传送机构的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过传送带对线路板进行输送，防止在输送的过程中线路板表面与坚硬的物体接触刮花线路板，通过收集箱内部的每两组放置块之间形成的凹槽对线路板间隔存放，防止线路板互相堆积挤压造成损坏，使次品率大大降低，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型传送机构的结构示意图；

图3为本实用新型收集箱的结构示意图。

图中：1、支腿；2、底座；3、进板口；4、传送室；5、PVC透明板；6、第一握把；7、搭扣锁；8、出板口；9、电机；10、抽气管；11、小型抽气泵； 12、收集室；13、第二握把；14、收集箱；15、升降电机；16、风扇；17、放置块；18、支架；19、主动轮；20、传送带；21、从动轮；22、旋转轴；23、传送机构；24、机体。

具体实施方式