[实用新型]一种新型旋转斜盘式压缩机后盖及压缩机

说明书

本实用新型公开了一种新型旋转斜盘式压缩机后盖，后盖高压腔与排气膨胀腔之间设有节流通道且二者之间通过节流通道连通，主排气通道与排气膨胀腔连通，主排气通道远离排气膨胀腔一端设有排气口。通过上述优化设计的新型旋转斜盘式压缩机后盖，前后盖的高压气体在后盖高压腔内进行充分混合后，通过节流通道进入相对密闭的排气膨胀腔，高压气将会在排气膨胀腔进行稳流，稳流后通过主排气通道排出，从而有效的减少气流脉动同时使后盖端的高压腔非常平稳避免对后阀板的冲击，降低了噪音。本实用新型还公开了一种新型旋转斜盘式压缩机。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种新型旋转斜盘式压缩机后盖及压缩机。

背景技术

压缩机在工作过程中包括吸气和排气过程。在吸气过程中，压缩机制冷剂气体通过吸气口吸入，依次经过吸气通道1、再进入后盖吸气腔从而经过若干吸气通道2进入曲轴腔，并经过若干吸气通道3进入前盖的吸气腔。斜盘装置带动活塞做往复运动，通过前、后阀板装置，活塞将低压腔的气体吸进吸入腔，实现吸气过程。在排气过程中，由于往复运动的活塞是双向活塞，所以活塞的一端实现吸气时，另一端则形成了压缩腔的排气。排出的气体依次通过前、后阀板装置分别进入了前、后盖的排气腔，前盖的排气腔气体汇集后依次经过排气通道1及排气通道2进入后盖导向槽，最后通过后盖排气腔；后盖的排气腔气体直接进去后盖排气腔，两股高压气流在后盖排气腔处汇集后通过排气通道排出。

然而，普通压缩机结构在以下两个缺点：1、前后盖两股高压的制冷剂气体在后盖排气腔汇集紊乱，导致排气脉动增大。2、后阀板装置的阀片，一直在压力气流波动较大的环境下工作；容易造成阀片的失效。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型旋转斜盘式压缩机后盖及压缩机。

本实用新型提出的一种新型旋转斜盘式压缩机后盖，所述后盖一侧设有后盖高压腔、排气膨胀腔、主排气通道；

后盖高压腔与排气膨胀腔之间设有节流通道且二者之间通过节流通道连通，主排气通道与排气膨胀腔连通，主排气通道远离排气膨胀腔一端设有排气口。

优选地，后盖高压腔与排气膨胀腔之间设有多个节流通道连通。

优选地，后盖高压腔围绕排气膨胀腔布置，多个节流通道在后盖高压腔和排气膨胀腔之间围绕排气膨胀腔分布。

优选地，排气膨胀腔从后盖一侧向中部延伸。

优选地，排气膨胀腔开口处设有密封盖。

本实用新型中，所提出的新型旋转斜盘式压缩机后盖，后盖高压腔与排气膨胀腔之间设有节流通道且二者之间通过节流通道连通，主排气通道与排气膨胀腔连通，主排气通道远离排气膨胀腔一端设有排气口。通过上述优化设计的新型旋转斜盘式压缩机后盖，前后盖的高压气体在后盖高压腔内进行充分混合后，通过节流通道进入相对密闭的排气膨胀腔，高压气将会在排气膨胀腔进行稳流，稳流后通过主排气通道排出，从而有效的减少气流脉动同时使后盖端的高压腔非常平稳避免对后阀板的冲击，降低了噪音。

本实用新型还包括一种新型旋转斜盘式压缩机，包括上述的新型旋转斜盘式压缩机后盖。

优选地，还包括前盖、前阀板、缸体、后阀板、活塞、斜盘；

前盖、前阀板、缸体、后阀板、后盖依次连接，缸体内设有曲轴腔和与曲轴腔相对设置的压缩腔，斜盘位于缸体内且其转轴沿前盖向后盖方向延伸，斜盘两端分别位于曲轴腔和压缩腔内，活塞位于压缩腔内且套设在斜盘端部；

缸体内还设有前排气通道，所述前排气通道与后盖高压腔连通。

优选地，活塞将压缩腔分隔为前腔体和后腔体，前盖上设有前盖排气腔，前腔体通过前盖排气腔与前排气通道连通，后腔体与后盖高压腔连通。