[实用新型]一种热熔胶挤出切粒装置

说明书

本实用新型公开一种热熔胶挤出切粒装置，包括机架、挤出模头和切粒机构，所述挤出模头贯穿机架的一端呈阶梯结构设置，所述切粒机构包括活动座、切割装置和第一驱动装置，所述机架上设置有导轨，所述第一驱动装置带动活动座沿着导轨水平滑动，所述活动座的侧面设置有滑入槽，所述活动座上设置有滑动板，以在挤出模头的一端位于活动座内可形成密闭的储水腔，所述活动座内设置有隔水板，所述切割装置的一端滑动穿过隔水板，所述切割装置包括切刀和第二驱动装置，所述活动座的外侧设置有冷水循环装置，本实用新型通过在对热熔胶挤出的同时进行切粒、冷却工序，可以有效的提升了热熔胶的冷却、生产效率，同时设备的占地空间小。

技术领域

本实用新型公开一种热熔胶挤出切粒装置，属于零件加工设备技术领域。

背景技术

热熔胶为无毒害、操作方便、连续使用没有炭化现象的环保材料，并且具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好和胶膜韧性高等特点，形状为棒状或粒状。热熔胶粒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要材料，加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂，可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、玩具电子、电器元器件、纸制品、陶瓷和珍珠棉包装等互粘固体，能普遍为工厂和家庭使用；热熔胶粒生产的时候都需要进行切粒，这就要用到切粒机，目前的切粒装置大部分都是在先将热熔胶挤出成条状，随后冷却再将其切断，如此一来不仅增大了设备的占地空间，同时多条热熔胶交错在一起，其冷却效果也不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种热熔胶挤出切粒装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种热熔胶挤出切粒装置，包括机架、挤出模头和切粒机构，所述挤出模头贯穿机架的一端呈阶梯结构设置，所述切粒机构包括活动座、切割装置和第一驱动装置，所述机架上设置有导轨，所述第一驱动装置带动活动座沿着导轨水平滑动，所述活动座的侧面设置有滑入槽，所述活动座上设置有滑动板，以在挤出模头的一端位于活动座内可形成密闭的储水腔，所述活动座内设置有隔水板，所述切割装置的一端滑动穿过隔水板，所述切割装置包括切刀和第二驱动装置，所述活动座的外侧设置有冷水循环装置。

通过采用上述技术方案，利用第一驱动装置带动活动座运动，使得挤出模头从滑入槽相对运动至活动座的内部，此时推动滑动板关闭滑入槽即可与隔水板形成密闭的储水腔，而切刀位于挤出模头的侧面，当挤出模头将熔融状态的热熔胶挤出之后，第二驱动装置带动切刀转动，从而完成切粒工作，而储水腔中盛放有冷却水，以使得热熔胶切粒的同时能够迅速冷却，并分切之后的热熔胶颗粒由于增大了冷却面积，冷却效果得到提升，同时减少热熔胶的缩孔，而循环冷却装置可以保证冷却水处于低温的状态，保证热熔胶的快速正常生产。

优选的，所述切刀包括伸缩杆和刀片，所述刀片可拆卸连接在伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端与第二驱动装置固定连接。

通过采用上述技术方案，设置伸缩杆，以便于调整刀片与挤出模头的相对距离，以方便活动座与挤出模头的安装，顺利实现切粒动作。

优选的，所述伸缩杆包括刀杆、嵌套杆以及位于刀杆和嵌套杆之间的调节装置，所述刀杆嵌入在嵌套杆的一端设置有滑块，所述嵌套杆上设置有限位槽，所述嵌套杆呈阶梯轴结构，所述嵌套杆上分别螺纹连接有活动套和定位套，所述滑块位于活动套和定位套之间，所述滑块与定位套之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，旋转活动套，使其一端推动滑块和刀杆沿着限位槽移动并压缩弹簧，从而调节伸缩杆的长度，以使刀片靠近挤出模头，而当切粒完成改之后，通过反向转动活动套使得弹簧带动刀杆复位，以便挤出模头从活动座中滑出。

优选的，所述刀杆上设置有若干个阵列分布的安装槽，所述刀片通过L形刀架安装在刀杆上。

通过采用上述技术方案，设置安装槽，刀片可以通过L形刀架实现定位安装，不会发生歪斜。

优选的，所述刀架与刀片的配合面为斜面。