[实用新型]一种穗茎兼收玉米机立式割台摘穗机构的果穗托送装置

说明书

本实用新型的技术方案公开了一种穗茎兼收玉米机立式割台摘穗机构的果穗托送装置，包括摘穗拉茎辊组、左拨禾链支架、右拨禾链支架、斜块、拨禾链和割台体支架；左拨禾链支架和右拨禾链支架对应相应的四棱摘穗辊、八棱摘穗辊、拉茎辊和双排链轮，形成喂入通道，斜块分别设置在左拨禾链支架和右拨禾链支架上侧，靠近四棱摘穗辊和八棱摘穗辊的根部处，两个斜块之间的间隙L与左拨禾链支架和右拨禾链支架之间形成的通道间隙尺寸相同，小于玉米果穗的直径，仅容玉米秸秆通过。通过配置斜块，避免玉米果穗与狼牙拉茎齿以及拨禾链接触，减少磕碰，降低损失，提高顺畅性。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及到一种穗茎兼收玉米机立式割台摘穗机构的果穗托送装置。

背景技术

穗茎兼收玉米机的立式割台在作业时，可以实现玉米果穗与秸秆的分离收获。玉米作物从割台喂入到果穗茎秆分离是一个较复杂的过程，特别是配置立式割台的穗茎兼收玉米机，同一种喂入摘穗机构需应对不同地区不同种植模式、不同收获模式、不同种植品种、不同作业季节等条件，较广的适应性为穗茎兼收玉米机立式割台的喂入摘穗机构提出了较高的适用要求。现有的茎穗兼收玉米机立式割台的摘穗装置(参照图1所示) 为拨禾链夹持直接喂入摘穗辊和拉茎辊组成的摘穗装置，在特定工况下，比如早春玉米收割，秋玉米霜冻后收割等，玉米秸秆较脆，易断，玉米秸秆经拨禾链拨齿携带喂入摘穗辊后，拨齿脱离，此时从拨齿脱离处容易形成玉米秸秆断杆，而摘穗辊的摘穗棱抓取能力不足，拉茎能力较弱，容易在摘穗辊根部形成堆积堵塞，影响作业效率；同时现有装置在东北等地区使用时，由于收割时玉米含水率较低，果穗下垂且籽粒易脱落，下垂的玉米果穗喂入到摘穗辊根部时，玉米果穗的尖容易被拨禾链齿拨入驱动拨禾链条转动的拨禾链轮处，玉米果穗尖部被磕碰损伤，造成损失。因此，需要研发一种提高摘穗装置的拉茎能力，同时降低玉米果穗损伤，最终实现穗茎兼收玉米机立式割台作业顺畅性、降低堵塞故障率、优化收割效果的装置。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种穗茎兼收玉米机立式割台摘穗机构的果穗托送装置，通过匹配摘穗辊的结构形式，在秸秆和果穗输送喂入的通道上配置了斜块以干预带穗玉米秸秆的喂入行走路径，使得穗茎兼收玉米机立式割台在特定工况下作业时，可以提高喂入及摘穗作业顺畅性，降低收割损失。

本实用新型的技术方案是：一种穗茎兼收玉米机立式割台摘穗机构的果穗托送装置，包括摘穗拉茎辊组、左拨禾链支架、右拨禾链支架、斜块、拨禾链和割台体支架；

所述摘穗拉茎辊组包括四棱摘穗辊、八棱摘穗辊和拉茎辊，四棱摘穗辊和八棱摘穗辊平行设置，且分别通过下侧的双排链轮与拉茎辊连接，四棱摘穗辊和八棱摘穗辊的上侧安装上轴承，上轴承通过上轴承压板固定在割台体机架上横梁上，拉茎辊的下侧安装下轴承，下轴承通过下轴承座固定在割台体机架下横梁上，摘穗轴穿过由上轴承和下轴承之间形成的轴心，且将四棱摘穗辊或八棱摘穗辊、双排链轮、拉茎辊串起，由输入传动箱输入动力；四棱摘穗辊、八棱摘穗辊和两根拉茎辊由输入传动箱输入动力，同转速的对向旋转，并对应一个喂入通道。上轴承通过上轴承压板固定在割台体机架上横梁上，下轴承通过下轴承座固定在割台体机架下横梁上，形成上下支点，用于支撑四棱摘穗辊、八棱摘穗辊和拉茎辊的旋转。

所述左拨禾链支架和右拨禾链支架设置在摘穗拉茎辊组的前侧，左拨禾链支架和右拨禾链支架上的拨禾链轨道分别与双排链轮对应，拨禾链分别从左拨禾链支架和右拨禾链支架延伸至对应的双排链轮，且挂入对应的双排链轮上，形成拨禾链回路，左拨禾链支架和右拨禾链支架固定在割台体支架上，拨禾链为带齿链条形式；左拨禾链支架和右拨禾链支架，对应相应的四棱摘穗辊、八棱摘穗辊、拉茎辊和双排链轮，形成喂入通道。

所述斜块分别设置在左拨禾链支架和右拨禾链支架上侧，靠近四棱摘穗辊和八棱摘穗辊的根部处，斜块通过螺栓和螺母分别固定在左拨禾链支架和右拨禾链支架上，两个斜块之间的间隙L与左拨禾链支架和右拨禾链支架之间形成的通道间隙尺寸相同，小于玉米果穗的直径，仅容玉米秸秆通过。