[实用新型]一种互感器工装托盘

说明书

本实用新型涉及一种互感器工装托盘，包括底板，述底板一侧设置有挡板，所述挡板垂直底板设置，挡板为矩形板，挡板的上部设置有翻边，挡板和底板为一体化结构，所述挡板设置有支架，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架对称设置，所述上支架和下支架的数量为偶数个，所述上支架和下支架上设置有多个隔板。本实用新型置有挡板、支架和隔板，将铁芯依次挂在支架上用隔板使铁芯之间不接触，同时用挡板和支架将其稳定，从而避免了工件出现损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种互感器工装托盘。

背景技术

在互感器生产车间进行生产作业时，需要将铁芯进行码堆存放，为使用方便现有的码堆方法为直接将其堆叠在托盘上，这种方法在操作时存有弊端，由于铁芯自身结构呈日字形其边角处设置有较长的螺栓，横向堆叠时由于螺栓的存在两铁芯之间间距较大，在堆叠时存有空隙，纵向堆叠时由于受力不均，两铁芯之间的螺栓遭重力损坏，造成不必要的损失。

堆叠时为了避免螺栓损坏，铁芯多为错落摆放，这样在取件时就要调整铁芯方向，互感器铁芯质量较大，增加工人劳动量。

发明内容

本实用新型为解决现有互感器工装托盘结构简单堆叠时易造成工件损坏的问题，提供了一种互感器工装托盘，设置有挡板、支架和隔板，将铁芯依次挂在支架上用隔板使铁芯之间不接触，同时用挡板和支架将其稳定，从而避免了工件出现损坏的问题，同时取件方便。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种互感器工装托盘，包括底板，述底板一侧设置有挡板，所述挡板垂直底板设置，挡板为矩形板，挡板的上部设置有翻边，挡板和底板为一体化结构，所述挡板设置有支架，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架对称设置，所述上支架和下支架的数量为偶数个，所述上支架和下支架上设置有多个隔板。

进一步地，所述上支架和下支架均为L形板。

进一步地，所述上支架和下支架的横向段分别穿过挡板，所述横向段连接有固定板，所述固定板为方形板，固定板分别与上支架以及下支架为一体化结构，固定板与挡板通过螺栓固定连接。

进一步地，所述隔板为回字形结构，隔板的内侧面分别与上支架和下支架接触，隔板与上支架和下支架活动连接，隔板为柔性材质制成的回字形板体。

进一步地，所述底板两侧对称设置有支撑板，所述支撑板为长条形结构，支撑板与底板固定连接。

进一步地，所述底板一侧设置有配重块，所述配重块设置在两个所述支撑板之间，配重块与底板固定连接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有挡板，所述挡板垂直底板设置，挡板为矩形板，挡板的上部设置有翻边，挡板和底板为一体化结构，所述挡板设置有支架，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架对称设置，所述上支架和下支架的数量为偶数个，所述上支架和下支架上设置有多个隔板。

在生产过程中，使支架穿过铁芯两通孔，由于支架长度小于铁芯通孔长度，铁芯受重力作用挂在支架上固定，从而使铁芯的作用力集中在支架上避免螺栓受重力损坏，同时在铁芯放置过程中，铁芯依次穿过各隔板，铁芯一端贴紧挡板另一端贴紧隔板，多个所述隔板将多个铁芯分隔，由于隔板的存在铁芯之间的间距加大，避免两铁芯上的螺栓接触，从而避免两铁芯在生产过程中出现摩擦碰撞导致损坏。

2.铁芯在存放过程中由于铁芯之间设置有隔板，从而避免了铁芯上螺栓的直接接触，从而实现顺序摆放，提高了产品规整度，同时便于取件。

附图说明

图1是本实用新型一种互感器工装托盘的结构示意图之一。

图2是本实用新型一种互感器工装托盘的结构示意图之二。