[实用新型]一种高稳定性叶片冲压机

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性叶片冲压机，属于冲压机领域，包括冲压机机架，冲压机机架的上端固定连接有下模，冲压机机架的上端固定连接有驱动设备，驱动设备的下端固定连接有固定块，固定块的下端中间部位固定连接有上模，冲压机机架表面固定连接有气缸，该高稳定性叶片冲压机在上模的位置设置有限位杆，通过六角限位杆来对上模的位置进行固定，使其在冲压时，始终与下模对齐，不会发生错位，导致冲压失败的现象，具有保证冲压成型率的作用，又该高稳定性叶片冲压机设置有斜块，通过气缸带动斜块来对成型的模块进行脱模处理，无需工作人员手动操作，自动化程序高，且降低工作人员的工作强度，提高了工作效率，利于使用。

技术领域

本实用新型涉及冲压机领域，更具体地说，涉及一种高稳定性叶片冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

目前，市场上存在的一些高稳定性叶片冲压机对向下冲压的上模不具备任何限位作用，长时间使用，可能会发生上模错位，导致冲压模块变形，失败，降低冲压成型率，且浪费冲压原材料，又一些高稳定性叶片冲压机需要工作人员手动对冲压完成的模块进行脱模处理，不仅增加的工作人员的工作强度，还降低了工作效率，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性叶片冲压机，它在上模的位置设置有限位杆，通过六角限位杆来对上模的位置进行固定，使其在冲压时，始终与下模对齐，不会发生错位，导致冲压失败的现象，具有保证冲压成型率的作用，又该高稳定性叶片冲压机设置有斜块，通过气缸带动斜块来对成型的模块进行脱模处理，无需工作人员手动操作，自动化程序高，且降低工作人员的工作强度，提高了工作效率，利于使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高稳定性叶片冲压机，包括冲压机机架，所述冲压机机架的上端固定连接有下模，所述冲压机机架的上端固定连接有驱动设备，所述驱动设备的下端固定连接有固定块，所述固定块的下端中间部位固定连接有上模，所述冲压机机架表面固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有气缸杆，所述气缸杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有斜块，该高稳定性叶片冲压机在上模的位置设置有限位杆，通过六角限位杆来对上模的位置进行固定，使其在冲压时，始终与下模对齐，不会发生错位，导致冲压失败的现象，具有保证冲压成型率的作用，又该高稳定性叶片冲压机设置有斜块，通过气缸带动斜块来对成型的模块进行脱模处理，无需工作人员手动操作，自动化程序高，且降低工作人员的工作强度，提高了工作效率，利于使用。

进一步的，所述固定块的左右两端对称连接有限位杆，所述冲压机机架和下模的左右两端对称设置有限位槽，所述限位杆与限位槽滑动连接，限位杆具有限位作用，通过限位杆与限位槽的滑动连接，可以对上模的位置进行限制，使其冲压时，与下模对齐，不会发生错位现象。

进一步的，所述限位杆设置为六边形，所述限位槽设置为六边形，所述限位槽的面积略大于限位杆的面积，通过将限位杆和限位槽设置为六边形，可以对上模的位置进行控制，防止其长时间使用，发生错位的现象，具有保证上模向下冲压一次性成型的作用。

进一步的，所述限位槽内部底端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的上端固定连接有弹性块，所述弹性块的上端固定连接有缓冲块，缓冲块具有缓冲作用，弹性块具有弹性和回弹性，可以压缩，也可恢复至原位。

进一步的，所述弹性块和上端的缓冲块与限位槽滑动连接，所述下端的缓冲块的下端与限位槽的表面固定连接所述弹性块和上端的缓冲块与限位槽，通过将下端的缓冲块进行连接，使得上端的缓冲块和中间的弹性块可以对限位杆进行缓冲作用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：