[实用新型]一种垃圾渗滤液气态膜脱氨的预处理装置

说明书

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，公开了一种垃圾渗滤液气态膜脱氨的预处理一体化装置，一体化装置内包括预曝气池、加药反应池、沉淀池和产水池，本实用新型对气态脱氨膜的进水进行一定的预处理，采用混凝沉淀处理技术，能有效去除污水中部分COD、SS、重金属离子。具有结构简单、安装方便、运行成本低、无二次污染等优点。满足气态膜脱氨的进水条件，并且减少气态脱氨膜需要的碱的投加，从而减少运行费用，又能保证气态脱氨膜的高效稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，包括垃圾填埋场渗滤液，垃圾焚烧场渗滤液，以及餐厨垃圾沼液等高氨氮废水，具体涉及一种垃圾渗滤液气态膜脱氨的预处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液，作为一种高氨氮，高COD，低C/N比的高浓度有机废水，水质及其复杂，特别是中国垃圾填埋场的渗滤液，在前几十年没有进行垃圾分类，由于垃圾成分的复杂性，从而产生的渗滤液的水质极为复杂。而填埋场渗滤液又分为填埋初期、中期与后期。在2008年垃圾填埋场污染物控制标准出台后，整体采用预处理+MBR+膜的主体工艺，主体工艺采用MBR膜生物反应系统作为脱氮的主要工艺，但是到了现在，国内的填埋场多数到了填埋场的中后期，氨氮浓度都在不断的升高，而BOD不断降低，C/N比越来越低，从而使用MBR需要的碳源越来越高，以至于到了近百元每吨的碳源的投加，从而需要在MBR之前进行氨氮得去除，保证MBR需要的相对合适的C/N比，满足进入脱氨膜的进水要求。

为了在MBR之前对氨氮进行去除，气态脱氨膜作为一种先进的氨氮去除的方法，引进到了垃圾渗滤液领域。气态膜脱氨作为一种高效的物理脱氨方法，对进水水质有着特殊的要求。但是垃圾渗滤液水质复杂，该水质很难达到进入气态脱氨膜的进水水质条件。

由于一般气态脱氨膜首先要通过投加碱将PH值提高到10左右进行脱氨，而垃圾渗滤液直接投加碱，例如使用氢氧化钠，则需要投加氢氧化钠的量较大，药剂费很高。并且垃圾渗滤液的原水的表面张力太低，不满足气态脱氨膜的进水水质要求。

因此，如何提高垃圾渗滤液表面张力，如何降低垃圾渗滤液调节PH值的碱的投加量成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垃圾渗滤液预处理装置，能有效去除污水中COD、SS、重金属离子，提高渗滤液pH和表面张力。满足气态膜脱氨的进水条件，并且减少气态脱氨膜需要的碱的投加，从而减少运行费用，又保证该气态脱氨膜的高效稳定运行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种垃圾渗滤液预处理装置，包括预曝气池、加药区、沉淀池和产水池，池顶加盖防止臭气污染，预留两个检修人孔。所述预曝气池上部连通有进水管，并通到池底。所述预曝气池装有穿孔曝气系统。所述加药区分为两格，通过加药管连通加药系统，并分别装有一台搅拌机，中部通过出水管与沉淀池连通。所述预曝气池所述沉淀池中间装有中心导流筒，底部装有泥斗，通过污泥管连通到污泥池，上部通过出水堰均匀溢流到产水池。所述产水池底部装有潜污泵，通过出水管连通到MDA气态膜脱氨单元。

根据以上方案，预曝气池内有进水管和穿孔曝气系统，曝气孔离池底0.2m。通过罗茨风机给垃圾渗滤液原水进行曝气，可产生自然絮凝或生物絮凝的作用，使废水中的微小颗粒凝聚成大颗粒，以便于沉淀分离；可氧化废水中的还原物质；增加废水中的溶解氧，减轻废水的腐败，提高废水的稳定度；可以吹脱废水中溶解的挥发物。

根据以上方案，加药反应池分为两格，每格装有一台搅拌机，通过投加熟石灰、PAC、PAM并搅拌与渗滤液混凝，提高废水pH，使水中悬浮颗粒物质互相聚合而形成胶体，与其他杂质结合形成更大絮凝体。这类絮凝体物质具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。

根据以上方案，沉淀池采用竖流沉淀形式，设置中心导流筒与出水堰，池底设置45度斜角泥斗，提高沉降效率，将絮凝体沉淀下来，通过污泥管排泥，有效去除重金属和悬浮物。

根据以上方案，产水池池底放一台潜污泵，用于将产水提升至气态脱氨单元。