[实用新型]一种三极管自动焊线装置

说明书

本实用新型属于焊线设备技术领域，尤其为一种三极管自动焊线装置，针对现有的三极管的焊线装置在焊接的时候焊头大多固定不定，从而导致焊接工作较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括焊线壳体，所述焊线壳体的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个固定套，两个固定套相互远离的一侧分别固定安装有竖杆的外侧，竖杆的底部滑动安装在焊线壳体的底部内壁上。本实用新型打破了传统装置中焊头固定不动的缺点，改善工作人员的工作环境，通过设置的横板，横板的底部转动安装有水平螺纹杆，人工转动水平螺纹杆的时候可以带动电机与焊头得到水平方向的运动，从而完成不同位置的焊接工作，使得装置更加灵活。

技术领域

本实用新型涉及焊线设备技术领域，尤其涉及一种三极管自动焊线装置。

背景技术

三极管，全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件。其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关。三极管是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的PN结，两个PN结把整块半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区。

现有的三极管的焊线装置在焊接的时候焊头大多固定不定，从而导致焊接工作较为繁琐的缺点，因此我们提出了一种三极管自动焊线装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的三极管的焊线装置在焊接的时候焊头大多固定不定，从而导致焊接工作较为繁琐的缺点，而提出的一种三极管自动焊线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三极管自动焊线装置，包括焊线壳体，所述焊线壳体的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个固定套，两个固定套相互远离的一侧分别固定安装有竖杆的外侧，竖杆的底部滑动安装在焊线壳体的底部内壁上，两个竖杆相互靠近的一侧分别滑动安装有滑块，竖杆的顶端延伸至焊线壳体的外侧并固定安装有焊线台，两个固定套中的一个固定套的前侧与两个滑块中的一个滑块的前侧转动安装有同一个第一转动杆，另一个固定套的前侧与另一个滑块的前侧转动安装有同一个第二转动杆，第一转动杆的前侧中部位置与第二转动杆的后侧中部位置转动连接，焊线壳体的顶部两侧均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个横板，两个螺纹杆的顶端均延伸至焊线壳体的外侧并分别固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，横板的底部转动安装有水平螺纹杆，水平螺纹杆的外侧螺纹连接有T型杆的顶部内侧，T型杆的顶部滑动安装在横板的底部。

优选的，所述双向螺纹杆的一端延伸至焊线壳体的外侧并固定安装有转盘的一侧，转盘的另一侧固定安装有把手，把手的设置使得人工转动双向螺纹杆的时候更加省力。

优选的，所述T型杆的底部延伸至焊线壳体的内部并固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有焊头，焊头的设置可以将三极管零件焊接在一起。

优选的，所述焊线壳体的顶部开设有通孔，T型杆的外侧活动安装在通孔的内侧，通孔的设置使得T型杆能够自由在通孔的内部移动。

优选的，所述焊线壳体的内壁上固定安装有限位杆，两个螺纹杆的外侧分别转动安装在对应的限位杆的内侧，限位杆的设置使得螺纹杆的转动有一定的限制范围。

优选的，所述焊线壳体的内部开设有矩形孔，两个竖杆的外侧均活动连接在矩形孔的内侧，矩形孔的设置方便竖杆的移动。

本实用新型中，所述的一种三极管自动焊线装置，通过设置的双向螺纹杆，当人工转动双向螺纹杆的时候可以带动两个固定套得到相互靠近或者相互远离的运动，从而带动两个竖杆得到同样的运动，从而使得两个焊线台得到同样的运动；

本实用新型通过设置的横板，横板的底部转动安装有水平螺纹杆，人工转动水平螺纹杆的时候可以带动电机与焊头得到水平方向的运动，从而完成不同位置的焊接工作，使得装置更加灵活。