[实用新型]一种碳钢冷压锻造润滑剂的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种碳钢冷压锻造润滑剂的生产设备，属于碳钢冷压锻造润滑剂技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐左侧安装有温度传感器，所述搅拌罐底端两侧焊接有支架，所述支架底端固定连接有保温壳，所述保温壳内表面涂敷有隔热涂层，所述保温壳内表面粘接有加热带，所述搅拌罐的进气口通过管道延伸到过滤箱的内部，所述管道可拆卸连接有阀门，所述过滤箱内顶端可拆卸连接有滤网b，所述滤网b位于滤网a的上方，所述滤网a位于滤布的上方。搅拌混合结束的润滑剂经底端过滤箱过滤后流出使用，可避免润滑剂中杂物对钢板等造成损害；搅拌罐搅拌过程中加热带通电对搅拌罐低温加热，可使原料中油脂等融化，避免混合不完全。

技术领域

本实用新型涉及碳钢冷压锻造润滑剂技术领域，尤其涉及一种碳钢冷压锻造润滑剂的生产设备。

背景技术

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位，冷锻加工有很高的接触压力，所以通常采用化学反应膜的润滑体系。所用冷锻润滑剂主要作用是降低摩擦磨损，防止金属表面出现凹点或烧结。由于冷锻加工操作温度相对较低，常常可使用一些常规润滑剂，例如矿物油或矿物油中加入皂类以及动植物油和脂肪等，有时在基油中加入石墨或二硫化钼。

现有技术的碳钢冷压锻造润滑剂有以下缺点：1、润滑剂制造过程中其原料内含有杂物，混合后直接使用其内含有的杂质与碳钢表面接触产生划痕，影响碳钢质量；2、碳钢冷压所用的润滑剂中经常加矿物油、皂类和动植物油，温度较低时油类易凝固，搅拌时凝固的油类不与其他原料混合，混合不完全；为此，我们提出一种碳钢冷压锻造润滑剂的生产设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种碳钢冷压锻造润滑剂的生产设备，搅拌混合结束的润滑剂经底端过滤箱过滤后流出使用，可避免润滑剂中杂物对钢板等造成损害；搅拌罐搅拌过程中加热带通电对搅拌罐低温加热，可使原料中油脂等融化，避免混合不完全。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种碳钢冷压锻造润滑剂的生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐左侧安装有温度传感器，所述搅拌罐底端两侧焊接有支架，所述支架底端固定连接有保温壳，所述保温壳内表面涂敷有隔热涂层，所述保温壳内表面粘接有加热带，所述搅拌罐的进气口通过管道延伸到过滤箱的内部，所述管道可拆卸连接有阀门，所述过滤箱内顶端可拆卸连接有滤网b，所述滤网b位于滤网a的上方，所述滤网a位于滤布的上方，所述过滤箱底部间隙连接有出料管。

可选的，所述搅拌罐顶端可拆卸连接有罐盖，所述罐盖顶端安装有电机。

可选的，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴固定连接有横杆且横杆有四组。

可选的，所述横杆可拆卸连接有搅拌叶，所述保温壳底端两侧焊接有支撑脚。

可选的，所述电机、加热带、温度传感器和阀门的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种碳钢冷压锻造润滑剂的生产设备：

1、搅拌混合结束的润滑剂经底端过滤箱过滤后流出使用，可避免润滑剂中杂物对钢板等造成损害；润滑剂原料经搅拌罐搅拌混合后，打开管道上阀门，润滑剂从搅拌罐底端的管道流入过滤箱内，过滤箱内顶端连接有滤网b，滤网b可对润滑剂内大颗粒杂质等进行阻拦，大颗粒杂物通不过滤网b而留在滤网b表面，润滑剂持续下移经过滤网a，滤网a的网眼大小小于滤网b的网眼大小，润滑剂中小颗粒杂质等通不过滤网a而留在滤网a表面，润滑剂再次下移经过滤布，滤布可对润滑剂内微粒进行过滤，润滑剂经过滤箱内滤网b、滤网a和滤布过滤后润滑剂内不含杂物，使用时不会对碳钢造成损伤。