[实用新型]一种太阳能电池片及光伏组件

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池片，包括正面主栅线及正面副栅线；所述正面主栅线沿预设方向贯通所述太阳能电池片的正面；所述正面副栅线为环形副栅线；多个所述正面副栅线在所述太阳能电池片正面呈同心圆状排列，所述正面副栅线的圆心与所述太阳能电池片的中心重合；从靠近所述太阳能电池片的中心的所述正面副栅线至远离所述太阳能电池片的中心的所述正面副栅线，所述正面副栅线的环宽逐渐减少。所述正面副栅线印刷部位宽度会直接影响电池片接触性能，本实用新型通过将所述正面副栅线设置成同心圆状，调控各个位置的正面副栅线的环宽，提升所述太阳能电池片的转换效率。本实用新型同时还提供了一种具有上述有益效果的光伏组件。

技术领域

本实用新型涉及光伏新能源领域，特别是涉及一种太阳能电池片及光伏组件。

背景技术

前主流P型晶体硅太阳能电池片生产工序包含扩散与丝网印刷等工序。其中扩散常用方式便是管式扩散。将硅片载入炉管中，并在高温条件下通入磷源气体，以扩散方式于硅片正面沉积一层磷源形成p-n 结。丝网印刷的目的是在硅片的正背面以丝网印刷方式分别形成正、背极银电极与铝背场。

管式扩散一次会有数百甚至上千片硅片进入炉管扩散，硅片排布密集，通常情况下彼此间隔不足5mm。受制于硬件卧式炉管，硅片扩散面边缘区域源于反应气体流通性较佳，磷源沉积较多，方阻低。而中心区域由于反应气体的流通性差，导致所沉积磷源较少，方阻高致使硅片方阻分布呈现似圆形分布，由中心至边缘逐渐降低，中心部位方阻最高，而现有的太阳能电池片的栅线，通常是使用丝网印刷技术将银浆印刷于电池片表面形成栅线，现今正表面网版图形的栅线主要分为一定数量主栅线及与所述主栅线垂直的副栅线，载流子收集主要依靠的便是所述副栅线。现今常规的副栅线设计宽度相同，栅线间距也相等，这样的设计意味着所述副栅线各处载流子收集能力相同，不能有效匹配硅片正面扩散方阻差异显著的特征，导致太阳能电池片在电致发光缺陷(EL)检测中表现不良，短路电流过低，进而影响到电池片性能表现。

因此，如何避免太阳能电池片的硅片的方阻不均导致电池片转换效率下降，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种太阳能电池片及光伏组件，以解决现有技术中由于硅片方阻不均导致的EL不良、短路电流过低，进而导致电池片转换效率较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳能电池片，包括正面主栅线及正面副栅线；

所述正面主栅线沿预设方向贯通所述太阳能电池片的正面；

所述正面副栅线为环形副栅线；

多个所述正面副栅线在所述太阳能电池片正面呈同心圆状排列，所述正面副栅线的圆心与所述太阳能电池片的中心重合；

从靠近所述太阳能电池片的中心的所述正面副栅线至远离所述太阳能电池片的中心的所述正面副栅线，所述正面副栅线的环宽逐渐减少。

可选地，在所述的太阳能电池片中，所述正面副栅线包括中心副栅线、过渡副栅线及边缘副栅线三种正面副栅线；

所述中心副栅线为环形外径小于第一距离的正面副栅线；

所述过渡副栅线为环形外径大于第一距离，且小于第二距离的正面副栅线；

所述边缘副栅线为环形外径大于第二距离的正面副栅线；

每种正面副栅线包括的所有正面副栅线的环宽相同。

可选地，在所述的太阳能电池片中，所述中心副栅线的环宽的范围为30微米至35微米。包括端点值。

可选地，在所述的太阳能电池片中，所述过渡副栅线的环宽的范围为25微米至30微米。包括端点值。

可选地，在所述的太阳能电池片中，所述边缘副栅线的环宽的范围为20微米至25微米，包括端点值。