[实用新型]一种便于脱模的多孔砖模具

说明书

本实用新型涉及冲裁成型设备领域，特别是指一种便于脱模的多孔砖模具,包括有自下而上依次依次安装的下模座、模框和上模座，所述下模座、模框和上模座安装形成闭合的模腔，且该模腔内设有若干成型柱。所述下模座包括有底板、活动板和固定螺杆，所述底板表面设有贯穿的嵌入槽，所述活动板相对底板上下移动，活动板上表面设有凸起的凸起部，且各所述成型柱均固定于凸起部上，且凸起部适配并嵌入所述嵌入槽内，活动板两侧还设有延伸出底板外的按板；所述底板靠所述活动板外的两侧均固定有螺母，且两侧的螺母均螺旋连接有所述固定螺杆，固定螺杆靠近活动板的一侧还固定连接有挡板，且挡板长度延伸至所述活动板的移动范围内。

技术领域

本实用新型涉及冲裁成型设备领域，特别是指一种便于脱模的多孔砖模具。

背景技术

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15～30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞。主要适用于承重墙体。

现有的多孔砖模具中，成型多孔砖的孔洞一般由成型柱形成，具体的，坯料注入模具内包裹于成型柱上，坯料烧结固定后成型柱形成的空间即为多孔砖的孔洞。制作多孔砖的工艺中，在多孔砖烧结成型后，需将多孔砖从模具内脱模取出，此多孔砖脱模的过程中，一般将多孔砖竖直向上拉起，实现多孔砖的脱模，并且向上拉起多孔砖时，还需将模具进行固定。由于坯料包裹于成型柱上，因此在多孔砖烧结成型后，多孔砖的孔洞与模具的成型柱接触产生摩擦力较大，实际上将多孔砖直接取出十分费力且不方便。

发明内容

本实用新型提供一种便于脱模的多孔砖模具，以克服现有多孔砖模具不便于多孔砖的脱模取出的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种便于脱模的多孔砖模具，包括有自下而上依次依次安装的下模座、模框和上模座，所述下模座、模框和上模座安装形成闭合的模腔，且该模腔内设有若干成型柱，其特征在于：所述下模座包括有底板、活动板和固定螺杆，所述底板表面设有贯穿的嵌入槽，所述活动板相对底板上下移动，活动板上表面设有凸起的凸起部，且各所述成型柱均固定于凸起部上，且凸起部适配并嵌入所述嵌入槽内，活动板两侧还设有延伸出底板外的按板；所述底板靠所述活动板外的两侧均固定有螺母，且两侧的螺母均螺旋连接有所述固定螺杆，固定螺杆靠近活动板的一侧还固定连接有挡板，且挡板长度延伸至所述活动板的移动范围内；所述模框由左模框和右模框拼接形成，且左模框和右模框分别铰接于底板的两侧，所述上模座与所述模框由快速扣连接。

作为进一步的改进，所述底板底部的四个边角均固定有导向柱，所述活动板底部的四个边角均连接有直线轴承，各所述直线轴承分别嵌入于各所述导向柱内。

作为进一步的改进，所述上模座包括有顶板和压板，所述压板设有对应各所述成型柱的让位孔，所述顶板螺旋连接有贯穿的调节螺杆，该调节螺杆底部可转动的连接于所述压板上。

作为进一步的改进，所述压板上固定有轴套，该轴套内固定有轴承，所述螺杆穿过所述轴承并雨轴承固定连接

作为进一步的改进，所述底板上距离所述嵌入槽边缘一定位置设有凸起的挡圈，所述左模框和所述右模框底部均设有内凹的台阶，所述台阶与挡圈衔接，挡圈的内侧面与左模框或右模框的内侧面处于同一平面。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的模具脱模取出多孔砖的方法可包括如下步骤：步骤一：将上模座拆卸与模框分离；步骤二：将左模框和右模框向底板外侧翻转，使模框与多孔砖脱离；步骤三：翻转固定螺杆至挡板远离活动板，通过按压按板使活动板向下移动，由于挡圈与嵌入槽边缘由一定距离，该距离亦可形成多孔砖的底部平面，因此向下按压活动板的过程中，多孔砖受底板的阻挡不会向下移动，可使成型柱快速的脱离多孔砖的空洞，并且此向下按压的方式相比现有模具脱模直接向上拉起多孔砖的方式，更为省力且方便。

附图说明

图1为本实用新型合模后俯视的立体结构示意图。