[实用新型]一种垫圈的冲压成型装置

说明书

本实用新型涉及垫圈生产加工领域，具体是一种垫圈的冲压成型装置，包括支撑框，支撑框下侧中部固定安装有下模座，下模座上端设置有放置槽，支撑框内部四角固定安装有限位杆，限位杆上设置有连接板，限位杆上设置有复位弹簧，连接板内端设置有连接槽，连接槽顶部通过轴承座与连接轴进行连接，连接轴上安装有主动齿轮，主动齿轮内侧啮合有外齿轮，外齿轮通过连接环固定在上模座的外侧，上模座上方设置有凸轮，凸轮通过转轴与支撑框架进行连接，转轴后侧安装有第二电机，上模座内部四角均设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆下侧均安装有冲压头，本实用新型可以有效地方便制备不同规格的垫圈，这样方便了设备的使用。

技术领域

本实用新型涉及垫圈生产加工领域，具体是一种垫圈的冲压成型装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，垫圈可以通过冲压装置进行冲压成型处理。

当前公布的中国专利授权公告号为CN108838297A的一种垫圈的冲压成型装置，虽然可以进行冲压成型，但是设备的上模座的冲压头的结构是固定的，这样只能对一种尺寸的垫圈进行冲压处理，导致设备的工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫圈的冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垫圈的冲压成型装置，包括支撑框，所述支撑框下侧中部固定安装有下模座，下模座上端设置有放置槽，所述支撑框内部四角固定安装有限位杆，限位杆上设置有连接板，位于连接板下侧的限位杆上设置有复位弹簧，所述连接板内端设置有连接槽，连接槽顶部通过轴承座与连接轴进行连接，连接轴上安装有主动齿轮，连接轴下侧安装有第三电机，第三电机安装在支撑框的下侧，所述主动齿轮内侧啮合有外齿轮，外齿轮通过连接环固定在上模座的外侧，上模座设置在连接板的中部，所述上模座上方设置有凸轮，凸轮通过转轴与支撑框架进行连接，转轴后侧安装有第二电机，第二电机安装在支撑框的后侧，所述上模座内部四角均设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆下侧均安装有冲压头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，放置槽左右两端安装有夹持板，夹持板外侧设置有L型连接杆，L型连接杆下侧设置有滑块，滑块内部螺纹连接有双向螺纹杆，可以方便驱动夹持板对设备进行夹持处理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，双向螺纹杆左右两端通过安装块与下模座进行连接，可以方便双向螺纹杆的固定处理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，双向螺纹杆通过皮带与第一电机进行连接，第一电机安装在支撑框的底部，可以方便驱动双向螺纹杆进行转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，上模座外侧上下两端设置有环形限位凹槽，环形限位凹槽内部设置有环形限位凸起，环形限位凸起固定安装在连接板的内侧上下两端，可以保证上模座进行平稳的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二电机驱动凸轮进行旋转，这样可以推动下侧的下模座和连接板向下移动，这样下模座左端的冲压头就会对下模座内部加持的物品进行冲压处理，这样可以方便设备的使用；通过在下模座内部四角均匀设置液压伸缩装置和大小不同的冲压头，这样通过第三电机驱动齿轮进行旋转，齿轮带动外齿轮进行转动，这样可以有效地将冲压头移动到下模座的左端进行冲压成型处理，这样可以有效地方便了设备进行更换冲压头，方便了设备制备大小不同的垫圈，方便了设备的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种垫圈的冲压成型装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种垫圈的冲压成型装置前视图的结构示意图。