[实用新型]一种轻质齿轮泵外壳

说明书

本实用新型公开了一种轻质齿轮泵外壳，其特征在于，包括：前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖构成由圆柱体从纵向切割后具有一个剖切面和一个弧形面的结构，所述前盖、中盖和后盖在与剖切面相对的弧形面内侧设置有一对贯通前盖、中盖和后盖的第一螺栓孔，其在所述前盖表面向中盖处下沉使得第一螺栓孔的长度小于所述前盖、中盖和后盖的高度，一对第一螺栓孔内设置一对第一螺栓连接所述前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖还通过一对第二螺栓连接，其相对位于一对第一螺栓两侧。本实用新型将齿轮泵的外壳进行技术优化和减重，使其可以用粉末冶金的方式进行工业生产，从而齿轮泵外壳的生产效率和产品的一致性得到很大提升。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵零部件技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种轻质齿轮泵外壳。

背景技术

齿轮泵外壳为不锈钢金属材质，对工作部分的尺寸要求非常精细，现有的生产齿轮泵外壳的技术都是采用机加工和金属铸造方式来生产，该两种方式生产的齿轮泵外壳质量较重，生产成本较高，产量和产品的一致性是生产过程中一个比较大的难题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种轻质齿轮泵外壳，将齿轮泵的外壳进行技术优化和减重，对其多余的边角进行优化，使其可以用粉末冶金的方式进行工业生产，从而齿轮泵外壳的生产效率和产品的一致性得到很大提升。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种轻质齿轮泵外壳，包括：前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖构成由圆柱体从纵向切割后具有一个剖切面和一个弧形面的结构，所述前盖、中盖和后盖在与剖切面相对的弧形面内侧设置有一对贯通前盖、中盖和后盖的第一螺栓孔，其在所述前盖表面向中盖处下沉使得第一螺栓孔的长度小于所述前盖、中盖和后盖的高度，一对第一螺栓孔内设置一对第一螺栓连接所述前盖、中盖和后盖，所述前盖、中盖和后盖还通过一对第二螺栓连接，其相对位于一对第一螺栓两侧且也位于弧形面内侧。

优选的是，所述弧形面在一对第一螺栓之间以及第二螺栓与第一螺栓之间均向内凹陷形成凹陷弧面使得第一螺栓和第二螺栓单独凸出。

优选的是，所述中盖的弧形面从一对第二螺栓处分别向剖切面凹陷使得中盖在前盖和后盖之间形成一对台阶。

优选的是，所述第二螺栓的螺孔在前盖表面也向中盖下沉以使得第二螺栓表面与前盖表面平齐。

优选的是，所述前盖的剖切面上设置有进出液口。

优选的是，所述后盖与齿轮泵的电机外壳连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型在不影响齿轮泵性能的前提下，将齿轮泵的外壳进行技术优化和减重，对其多余的边角进行优化，使其可以用粉末冶金的方式进行工业生产，从而齿轮泵外壳的生产效率和产品的一致性得到很大提升。

2、相较于现有的齿轮泵外壳，本实用新型的轻质齿轮泵外壳有效的减轻了泵头质量110～260g，有效的减少了生产齿轮泵外壳的材料，有效的降低了成产成本。

3、轻质齿轮泵外壳采用的是粉末冶金的工业生产方式，相较于现有的机加工方式，有效的提升了生产效率；相比较于现有的金属铸造方式，有效的提升了产品生产过程的精度，提升了产品生产的一致性。

4、轻质齿轮泵外壳质量更新，相较于传统齿轮泵外壳，具有更优秀的与使用系统的匹配能力。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型齿轮泵外壳的其中一个方位示意图；

图2为本实用新型齿轮泵外壳的另一个方位示意图；