[实用新型]数控机床切削液储存装置

说明书

本实用新型公开了数控机床切削液储存装置，包括回收箱，所述回收箱左侧的底部连通有连接管，所述连接管的表面固定连接有电磁阀，所述连接管的左侧连通有第一循环泵，所述回收箱顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底部贯穿回收箱的顶部并延伸至回收箱的内腔。本实用新型通过回收箱、连接管、电磁阀、第一循环泵、电机、搅拌轴、搅拌杆、过滤网、过滤箱、第二循环泵、第一管道、第二管道、过滤芯、液位传感器和排出管的配合使用，能够有效的解决传统切削液储存装置存在过滤效果差的问题，该装置能够有效的对切削液中的废渣进行过滤，提高过滤效果，避免大颗粒废屑进入到机电设备造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为数控机床切削液储存装置。

背景技术

金属切削加工液在切削过程中起冷却、清洗、防锈以及润滑的作用，切削液不仅可以降低加工刀具的表面温度，还能减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，由于切削液的成本不低，因此在生产过程中需要循环使用，由于切削液在收集过程中往往会将加工产生的金属废屑带入收集箱，这样想要重新利用收集箱内的切削液就需要将收集箱内的切削液进行一段时间的沉浸，传统方式效率较为低下，没有得到可靠的过滤，会导致循环利用的切削液效果不佳，甚至会伤害加工的零部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控机床切削液储存装置，具备过滤效果好的优点，解决了传统方式效率较为低下，没有得到可靠的过滤，会导致循环利用的切削液效果不佳，甚至会伤害加工的零部件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控机床切削液储存装置，包括回收箱，所述回收箱左侧的底部连通有连接管，所述连接管的表面固定连接有电磁阀，所述连接管的左侧连通有第一循环泵，所述回收箱顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿回收箱的顶部并延伸至回收箱的内腔，所述搅拌轴两侧的底部均固定连接有搅拌杆，所述回收箱的内腔固定连接有过滤网，所述回收箱的右侧固定连接有过滤箱，所述回收箱顶部的右侧固定连接有第二循环泵，所述第二循环泵的左侧连通有第一管道，所述第一管道的底部贯穿至回收箱的内腔，所述第二循环泵的右侧连通有第二管道，所述第二管道远离第二循环泵的一侧贯穿至过滤箱的内腔，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤芯，所述过滤箱的右侧固定连接有液位传感器，所述过滤箱右侧的底部连通有排出管。

优选的，所述过滤箱顶部的左侧连通有接头，所述接头的顶部与第二管道连通。

优选的，所述第一循环泵的左侧连通有过滤器，所述过滤器的一端通过软管与机床废液回收设备连接。

优选的，所述过滤芯包括一级过滤层、二级过滤层和三级过滤层，所述一级过滤层采用无纺布制成，所述二级过滤层采用陶瓷颗粒过滤层，所述三级过滤层采用过滤板。

优选的，所述过滤箱顶部的右侧连通有补液管，所述排出管的表面固定连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过回收箱、连接管、电磁阀、第一循环泵、电机、搅拌轴、搅拌杆、过滤网、过滤箱、第二循环泵、第一管道、第二管道、过滤芯、液位传感器和排出管的配合使用，能够有效的解决传统切削液储存装置存在过滤效果差的问题，该装置能够有效的对切削液中的废渣进行过滤，提高过滤效果，避免大颗粒废屑进入到机电设备造成损坏。

2、本实用新型通过设置接头，能够用于连接第二管道，同时方便拆卸，便于清理，通过设置过滤芯，能够采用多级过滤层的组合，有效的提高切削液的过滤效果，从而达到更好的润滑冷却的使用效果，通过设置补液管，能够补充切削液，通过设置阀门，能够对过滤箱进行封闭。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；