[实用新型]一种自动除粉尘装置

说明书

本实用新型公开了一种自动除粉尘装置，包括过滤器本体，所述过滤器本体内上部安装固定板，固定板下端安装不锈钢网袋笼，不锈钢网袋笼外表面套设环形刷子板，环形刷子板外表面左右对称安装固定块，固定板下端开设圆环槽，不锈钢网袋笼左右两侧设置连接杆，连接杆上端穿过固定块位于圆环槽内，连接杆和圆环槽滑动连接，固定块和连接杆滑动连接，两连接杆下端安装横杆，横杆下端安装电机一，不锈钢网袋笼左侧设置螺纹杆，且螺纹杆穿过左侧固定块，螺纹杆和左侧固定块螺纹连接，本实用新型不再需要工人定时对过滤器本体打开进行清理，省时省力，节约成本，提高工作效率，同时大大提高了现场安全环境。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种自动除粉尘装置。

背景技术

当前聚丙烯连续生产装置中反应釜在反应过程中存在的非丙烯组分（丙烷、氢气、氮气等）会影响聚合反应，需定时将该部分气体排放到专用收集罐（D308储罐）中单独处理，由于反应釜在反应过程中会产生一部分聚丙烯粉末，该部分粉末在反应釜内处于悬浮状态，当反应釜定时排放影响反应的气体时会带出一部分聚丙烯粉尘，所以在排放该部分气体时会经过一个过滤器将粉尘过滤下来，防止粉尘带入下一工序堵塞管线影响正常生产。每间隔2个小时车间工人需将该过滤器隔离打开清理内部粉尘，每次清理时间约30分钟，清理出的粉尘由于与外界接触，在外销时降价处理。同时在打开过滤器时会有一部分丙烯排空浪费，现场可燃气挥发还会造成极大的安全隐患。因此，本实用新型提供了一种自动除粉尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动除粉尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动除粉尘装置，包括过滤器本体，所述过滤器本体内上部安装固定板，固定板下端安装不锈钢网袋笼，且不锈钢网袋笼上端连通固定板，不锈钢网袋笼外表面套设环形刷子板，且环形刷子板和不锈钢网袋笼接触，环形刷子板外表面左右对称安装固定块，固定板下端开设圆环槽，不锈钢网袋笼左右两侧设置连接杆，连接杆上端穿过固定块位于圆环槽内，连接杆和圆环槽滑动连接，固定块和连接杆滑动连接，两连接杆下端安装横杆，横杆下端安装电机一，不锈钢网袋笼左侧设置螺纹杆，且螺纹杆穿过左侧固定块，螺纹杆和左侧固定块螺纹连接，螺纹杆上下两端对称安装轴承座，下方轴承座固定连接横杆，上方轴承座上端安装连接块，且连接块固定连接连接杆，螺纹杆外表面下部套设皮带轮一，横杆上端安装电机二，电机二上端安装皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二外表面共套设传动皮带。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤器本体上端设置气体排出管，且气体排出管表面设置阀门一。

作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤器本体下端设置粉尘排出管，且粉尘排出管表面设置阀门二。

作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤器本体右端设置输入管，且输入管表面设置阀门三。

作为本实用新型再进一步的方案，所述圆环槽横截面呈T形，连接杆上端呈T形。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机一下端安装托杆，且托杆固定连接过滤器本体内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型不再需要工人定时对过滤器本体打开进行清理，省时省力，节约成本，提高工作效率，同时大大提高了现场安全环境。

附图说明

图1为一种自动除粉尘装置的结构示意图。

图2为一种自动除粉尘装置中过滤器本体的结构示意图。

图3为一种自动除粉尘装置中环形刷子板的结构示意图。

图4为一种自动除粉尘装置中固定板的结构示意图。