[实用新型]一种R-3-氯-1,2-丙二醇生产用冷凝装置

说明书

本实用新型公开了一种R‑3‑氯‑1,2‑丙二醇生产用冷凝装置，涉及及R‑3‑氯‑1,2‑丙二醇生产设备技术领域，为解决目前市面上的R‑3‑氯‑1,2‑丙二醇生产用冷凝装置采用单个的水冷或者风冷的方式对原料进行冷却，冷却效果极低，大大降低了装置的生产效率的问题。所述冷凝箱的上端固定连接有驱动电机与连接管，所述冷凝箱的内部固定连接有冷凝管，所述冷凝管的上端与连接管的下端相互接通，所述冷凝箱的边侧固定连接有冷凝水箱，所述冷凝水箱的上端与冷凝箱的上端通过回水管相互连接，所述抽水泵的另一端与冷凝箱的下端通过给水管相互连接，所述冷凝箱边侧的上端固定连接有冷却风机，所述冷却风机的上端与环流管的边侧通过进风管相互接通。

技术领域

本实用新型涉及R-3-氯-1,2-丙二醇生产设备技术领域，具体为一种R-3-氯-1,2-丙二醇生产用冷凝装置。

背景技术

R-3-氯-1,2-丙二醇是一种化学物质，用于合成手性试剂及医药中间体，R-3-氯-1,2-丙二醇的生产工艺需要多种设备相互密切配合方可完成，其中需要冷凝装置对加工过程中的原料进行冷凝。

目前市面上的R-3-氯-1,2-丙二醇生产用冷凝装置采用单个的水冷或者风冷的方式对原料进行冷却，冷却效果极低，大大降低了装置的生产效率，因此市场上急需一种R-3-氯-1,2-丙二醇生产用冷凝装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种R-3-氯-1,2-丙二醇生产用冷凝装置，以解决上述背景技术中目前市面上的R-3-氯-1,2-丙二醇生产用冷凝装置采用单个的水冷或者风冷的方式对原料进行冷却，冷却效果极低，大大降低了装置的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种R-3-氯-1,2-丙二醇生产用冷凝装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的上端固定连接有驱动电机与连接管，所述冷凝箱的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的上端与驱动电机的传动端传动连接，所述连接轴的表面固定连接有搅拌叶，所述冷凝箱的内部固定连接有冷凝管，所述冷凝管的上端与连接管的下端相互接通，所述冷凝管的下端延伸至冷凝箱的外侧，所述连接管的上端固定连接有环流管，所述冷凝箱的边侧固定连接有冷凝水箱，所述冷凝水箱的上端与冷凝箱的上端通过回水管相互连接，所述冷凝箱下端的边侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一端与冷凝水箱的下端通过抽水管相互接通，所述抽水泵的另一端与冷凝箱的下端通过给水管相互连接，所述冷凝箱的下端固定连接有放料阀，所述冷凝箱边侧的上端固定连接有冷却风机，所述冷却风机的上端与环流管的边侧通过进风管相互接通。

优选的，所述冷凝箱的下端采用漏斗形结构设计，且冷凝箱下端的设置有可调支座。

优选的，所述冷凝箱包括外壳、导热内胆与流动空腔，所述外壳的内部固定连接有导热内胆，所述外壳与流动空腔之间预留有流动空腔，所述回水管与给水管远离冷凝水箱与抽水泵的一端均延伸至流动空腔的内部。

优选的，所述驱动电机与连接管分别关于冷凝箱的竖直中心线对称设置有四个，且驱动电机与连接管交错分布。

优选的，所述搅拌叶关于连接轴的水平中心线对称设置有四组，且搅拌叶的边侧与冷凝管的边侧间距大于1cm。

优选的，所述冷凝管呈螺旋结构设计，且冷凝管采用防腐蚀导热管。

优选的，所述环流管呈环形结构设计，且环流管的两侧对称设置有两个进风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：