[实用新型]一种EPS颗粒发泡干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种EPS颗粒发泡干燥装置，涉及EPS加工设备领域包括支撑架、进料结构、连接架、发泡箱和烘干结构，所述支撑架的顶侧安装有进料结构，所述连接架焊装在支撑架的顶侧，所述发泡箱固接在连接架的顶端，所述烘干结构固接在支撑架的一侧，通过设置进料结构，在进行对EPS颗粒发泡后，气缸作业，实现气动杆的伸缩作业，在延伸过程中，推动滑块在滑槽内往复滑动滑动，实现EPS颗粒间断性的排出，能够保证输料途径的畅通，避免颗粒挤压堵塞，能够更好的区域化分离干燥，通过设置烘干结构，在风力作用下，EPS颗粒沿干燥管下落，在下落过程，EPS颗粒为滚动状态，能够更好的除去颗粒表面的水渍，能够避免干燥死角，提高干燥效果。

技术领域

本实用新型涉及EPS加工设备领域，具体为一种EPS颗粒发泡干燥装置。

背景技术

泡沫粒子又名雪豆，是高分子聚合物，冬暖夏凉泡沫颗粒具有流动性，做为抱枕靠垫更舒适，填充的EPS颗粒可随室内温度调节冬暖夏凉；

在EPS材料加工时，需要发泡聚苯乙烯(EPS)具有相对密度小、热导率低、吸水性小、耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振、介电性能优良等优点，现有技术中公开有EPS颗粒的输送装置，但是预发泡后的EPS颗粒容易结块、阻塞输送管道，在输送时，不能实现区域划分，间歇式进料，在发泡后，对EPS颗粒进行进气干燥，EPS在单向气流干燥作用下，有干燥死角，干燥不彻底，干燥效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EPS颗粒发泡干燥装置，解决了EPS颗粒进行进气干燥，EPS在单向气流干燥作用下，有干燥死角，干燥不彻底，干燥效果不佳的技术效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种EPS颗粒发泡干燥装置，包括支撑架、进料结构、连接架、发泡箱和烘干结构，所述支撑架的顶侧安装有进料结构，所述连接架焊装在支撑架的顶侧，所述发泡箱固接在连接架的顶端，所述烘干结构固接在支撑架的一侧，所述进料结构和烘干结构通过软管衔接。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干结构包括防尘网、进气筒、电热丝、进气扇、分料斗、干燥管和排气孔，所述分料斗的顶侧固定有进气筒，所述进气筒的室腔中间位置架设有电热丝，所述进气筒的顶部端口设置有防尘网，所述进气筒的底部端口设置有进气扇，所述分料斗的底部竖直安装有多组干燥管。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥管为“S”型结构，所述干燥管的拐点均开设有排气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料结构包括气缸、气动杆、滑槽、滑块、复位弹簧、导料管、连通管和封闭板，所述支撑架的横板顶侧开设有开口向上的滑槽，所述滑块配合安装在滑槽内部，所述滑块与滑槽的槽壁之间设置有复位弹簧，所述导料管焊装在滑块的顶侧，所述气缸固接在支撑架的横板顶侧，所述气动杆安装在气缸的作用端部。

作为本实用新型进一步的方案：所述气动杆的端部与导料管的端部相贴合，所述导料管的另一端与分料斗通过软管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料管的顶部竖直固定有连通管，所述连通管的边侧焊装有封闭板，所述连接架的底部开设有排料口，所述排料口与连通管的顶端端口相贴合。

本实用新型的有益效果：通过设置进料结构，在进行对EPS颗粒发泡后，气缸作业，实现气动杆的伸缩作业，在延伸过程中，推动滑块在滑槽内往复滑动滑动，实现EPS颗粒间断性的排出，能够保证输料途径的畅通，避免颗粒挤压堵塞，能够更好的区域化分离干燥；

通过设置烘干结构，在风力作用下，EPS颗粒沿干燥管下落，在下落过程，EPS颗粒为滚动状态，能够更好的除去颗粒表面的水渍，能够避免干燥死角，提高干燥效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体主视结构图；