[实用新型]一种防溅射的粉末涂料喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种防溅射的粉末涂料喷涂装置，包括控电箱，喷涂泵和传输装置，所述控电箱的底部安装有喷涂泵，所述喷涂泵的一侧通过抽料管固定连接有储料箱，所述储料箱固定在控电箱的底部，所述控电箱的上方安装有传输装置，所述传输装置的上方通过螺栓安装有加工室，所述加工室的顶部安装有喷涂装置，所述加工室的顶部安装有烘烤灯，且烘烤灯位于喷涂装置的一侧。本实用新型通过在加工室内安装有红外线定位仪，红外线定位仪通过红外线进行扫描工件，在工件穿过红外线定位仪后，喷头装置自动打开，对物料进行喷涂，避免喷涂装置一直喷涂涂料造成浪费的情况。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料喷涂技术领域，具体为一种防溅射的粉末涂料喷涂装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。

现有的粉末涂料喷涂装置存在的缺陷是：

1、现有的粉末涂料喷涂装置在喷涂过程中，会出现涂料溅射的情况，溅射的涂料容易伤到工人，且喷涂装置缺少工件定位装置，无法对工件进行精准的喷涂，容易造成浪费方情况；

2、现有的粉末涂料喷涂装置在喷涂前缺少对涂料的处理步骤，涂料有时无法附着在工件上，影响喷涂的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防溅射的粉末涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溅射的粉末涂料喷涂装置，包括控电箱，喷涂泵和传输装置，所述控电箱的底部安装有喷涂泵，所述喷涂泵的一侧通过抽料管固定连接有储料箱，所述储料箱固定在控电箱的底部，所述控电箱的上方安装有传输装置，所述传输装置的上方通过螺栓安装有加工室，所述加工室的顶部安装有喷涂装置，所述加工室的顶部安装有烘烤灯，且烘烤灯位于喷涂装置的一侧。

优选的，所述喷涂泵的输出端安装有输料管，所述喷涂泵的抽料端安装有抽料管。

优选的，所述储料箱的顶部贯穿安装有搅拌装置，所述储料箱的上方安装有注料口，且注料口位于搅拌装置的一侧，所述储料箱的内壁上安装有加热器。

优选的，所述传输装置的内部安装有固定座，固定座的内壁上贯穿安装有转动杆，转动杆的外侧安装有传送带，转动杆的一端安装有电动机，且电动机安装在固定座的外侧。

优选的，所述加工室的一侧设置有进料门，所述加工室的另一侧设置有出料门，所述加工室的内壁上安装有红外线定位仪，所述加工室的外壁上安装有观察窗。

优选的，所述喷涂装置的顶部安装有支撑架，支撑架的底部安装有增压管，增压管的下方安装有涂料喷头，涂料喷头的下方安装有集流罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工室上安装有观察窗，观察窗方便工人在外部进行观察，装置内部工件喷涂的过程，同时为工人挡住涂料的飞溅，避免在喷涂过程中涂料发生溅射伤到工人的情况，通过在喷涂装置上安装有集流罩，集流罩用于在涂料喷头进行喷洒涂料时，进行限制涂料的飞溅方向，用于集中涂料，避免涂料四处飞溅，影响喷涂效果，通过在加工室内安装有红外线定位仪，红外线定位仪通过红外线进行扫描工件，在工件穿过红外线定位仪后，喷头装置自动打开，对物料进行喷涂，避免喷涂装置无法精准喷涂涂料，造成浪费的情况。