[实用新型]一种长管型挤压模具

说明书

实用新型公开了一种长管型挤压模具，包括沿竖直方向配合在一起的上模具和下模具，所述上模具和下模具均呈圆盘状，所述上模具和下模具之间设有分流板，所述分流板呈长方形，所述上模具通过螺钉和销钉与下模具连接，所述上模具的顶端和底端分别开设有第一定位孔、第二定位孔，所述下模具的顶端和底端分别开设有第三定位孔、第四定位孔，所述止口位于上模具的顶端，所述上模具的左侧设有入口端面，所述上模具的内侧一端设置有工头，所述工头的外侧设置有工作腔，所述上模具内设置有分流通道，所述分流通道的内侧设置有分流桥。本实用新型在模具挤压时，材料分布均匀，流速均匀，提高了产品的出厂合格率，延长了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及薄壁长管制作模具领域，尤其是涉及一种长管型挤压模具。

背景技术

薄壁长管型材挤压生产用的挤压模具一直是困扰铝型材挤压模具行业的难题。因为这类型材的模芯面积大，壁厚薄，在挤压过程中，模具中心的挤压死区所产生的金属变形抗力和金属摩擦力过大，模具在承受高温、高压、高摩擦阻力的情况下，会发生严重的变形，导致模具出现桥裂，使得模具损坏，不能再继续使用，挤压的过程中由于供料不均匀，也会导致产品表面有凹凸不平，因此我们提出了这种长管型模具。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供了一种长管型挤压模具。

为了克服在模具进行挤压时，保证桥位供料充足，流速均匀，确保产品的出厂合格率，同时不会出现桥裂现象，大大的提高了模具的使用寿命。

一种长管型挤压模具，包括沿竖直方向配合在一起的上模具和下模具，所述上模具和下模具均呈圆盘状，所述上模具和下模具相互靠近的一侧均开设有型腔，所述上模具和下模具之间设有分流板，所述分流板呈长方形，所述上模具设有定销孔和螺栓孔，所述上模具的顶端和底端分别开设有第一定位孔、第二定位孔，所述下模具的顶端和底端分别开设有第三定位孔、第四定位孔，所述止口位于上模具的顶端，所述上模具的左侧设有入口端面，所述上模具的内侧一端设置有工头，所述工头的外侧设置有工作腔，所述上模具内设置有分流通道，所述分流通道的内侧设置有分流桥。

具体地，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔的直径均为20mm。

优选地，所述分流板通过安装孔与上模具固定连接，所述分流孔均匀的排布在分流板的周围。

优选地，所述分流通道与上模具之间设置有焊接板，所述分流通道通过焊接板与上模具固定连接，所述分流通道的数量为6组，所述分流通道呈环形阵列排布。

优选地，所述分流桥与分流通道之间设置有焊接条，所述分流桥通过焊接条与分流通道固定连接，所述分流桥的数量为6组，所述分流桥呈环形阵列排布。

优选地，所述定销孔和螺栓孔为2组，用于连接上模具和下模具的顶端和底端。

具体地，所述定销孔内设有定销钉，所述螺栓孔内设有螺栓。

具体地，所述固定螺孔的直径为12mm。

本实用新型中，上述优先条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的最佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：该长管型挤压模具，通过设置上模具上设置的分流板、分流通道、分流桥；当挤压液体通过入口进入时，利用上模具和下模具之间的挤压，通过工作腔与工头的挤压成型，同时分流板上分布的分流孔对铝型材料进行分流，流速均匀，分流桥供料充足，进入工作腔后降低了挤压压力，使得分流桥不易断裂，有效提高模具寿命，从而均匀的分流也使得产品的出厂平面度大大的提高，提高了产品的合格率。

附图说明