[实用新型]一种烟叶加料系统

说明书

本实用新型公开了一种烟叶加料系统，包括：物料传输带(1)、图像采集装置(2)和多个加料喷嘴(14)；所述图像采集装置(2)和多个所述加料喷嘴(14)布置在所述物料传输带(1)上部；所述图像采集装置(2)设置在所述加料喷嘴(14)的前部。本实用新型的烟叶加料系统不需要加料滚筒，减少了料液浪费和环境污染，提升了烟叶加料精度，提高了烟叶中料液分布均匀性。

技术领域

本实用新型属于烟草生产的技术领域，具体涉及一种烟叶的新型加料系统。

背景技术

现有技术的烟叶加料方法，一般将烟叶送入加料滚筒中，然后利用二流体喷嘴，在压缩空气的作用下将料液雾化，通过计量泵按照一定比例把料液施加在烟叶上表面，加料后的烟叶在滚筒中的翻转逐步使料液渗透吸收。

现有技术的烟叶加料存在以下问题：1、大量的烟叶在滚筒中翻转造成烟叶重叠，料液只能喷洒到烟叶表面，部分烟叶没有加料而部分烟叶加料较多，造成加料不均匀；使卷烟产品质量波动，影响到卷烟的感官品质。2、因为使用了二流体喷嘴，大量的压缩空气喷入滚筒后，为了维持滚筒内的微负压状态，需要进行排潮处理，在滚筒内没有被烟叶吸收的微小雾化料液颗粒会随排潮系统排出滚筒外，使实际加料比例远低于理论加料比例，造成料液造成了浪费；同时污染环境空气。3、未吸收的加料液容易附着在加料滚筒的筒内壁；对不同牌号的烟叶加不同的料液时，需对加料滚筒进行清洗，耗时耗力。

为了解决以上问题提出本实用新型。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种烟叶的加料系统及加料方法。本实用新型的烟叶加料系统不需要加料滚筒，避免了传统加料方法的缺陷。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

本实用新型第一方面公开了一种烟叶加料系统，包括：物料传输带1、图像采集装置2和多个加料喷嘴14；所述图像采集装置2和多个所述加料喷嘴14布置在所述物料传输带1上部；所述图像采集装置2设置在所述加料喷嘴14的前部。物料传输带1使用不锈钢带；图像采集装置2一般使用矩阵型CCD或线性 CCD。

优选地，所述多个所述加料喷嘴14沿直线排列且布置在所述物料传输带1 传输方向的垂直方向；一般加料喷嘴14与物料传输带1的间距为5-100mm；加料喷嘴口的材质一般为不锈钢、陶瓷；

优选地，所述加料喷嘴14与储料罐6连通连接。

优选地，所述图像采集装置2和所述储料罐6与运算控制器4电连接。运算控制器4为工业控制计算机，通过其内置的运算程序及生产控制程序进行控制。

优选地，所述储料罐6内安装有传感器11；所述储料罐6与所述加料喷嘴 14之间安装有可拆卸式滤网10。所述储料罐6上有进料管7用于向罐内加注料液；所述储料罐6上有出料管8，出料管8与储料罐6之间安装有可拆卸式滤网 10，用于过滤料液，避免加料喷嘴不被堵塞；储料罐6下部还有排空管9，用于残余料液排空，方便储料罐清洗；储料罐6内安装有传感器11，用于检测罐内料液量并将数据通过控制数据传输线5反馈至计算控制设备4；计算控制设备4 发出的加料信号，并控制喷嘴上的压电陶瓷片，控制喷嘴开启与关闭；一般滤网10的规格为50-5000目，材质为304不锈钢。储料罐6的罐体与出料管8的管路均为双层结构，具有两级加热功能。

优选地，多个所述加料喷嘴14安装在加料喷嘴支架13上。优选地，所述加料喷嘴14为压电式或热泡式。喷嘴支架13横跨物料传输带1上方且喷嘴支架 13高度可微调，喷嘴支架13上安置多个加料喷嘴14，多个加料喷嘴14排成一行，加料喷嘴的数目为确保喷嘴能够覆盖下方的物料传输带1上通过的所有烟叶。

本实用新型第二方面公开了所述的烟叶加料系统的加料方法，包括如下步骤：